1，齒輪油泵對機械密封的要求，機械密封與軟填料密封比較如下：

2. 相對于密封填料

1)密封可靠，在長期運轉中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%：

2)使用壽命長，在油，水介質(zhì)中一般可達1～2年或更長。在化工介質(zhì)中一般工作半年以上：

3)擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%

4)軸或軸套基本上不摩損：

5)維修周期長。端面磨損后可自動補償，一般情況下不需要經(jīng)常性維修：

6)抗震性好，對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感：

7)適用范圍廣，機械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。

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端面摩擦副（靜、動環(huán)）：要保持摩擦面緊密貼合組成密封面從而防止介質(zhì)泄露，要求動靜環(huán)具有良好的耐磨性，動環(huán)可以軸向移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好地貼合，靜、動環(huán)具有浮動性起緩沖作用。 彈性元件（彈簧、波紋管、隔膜等）：主要起預緊、補償及緩沖的作用，也是對密封端面產(chǎn)生合理比壓的一個重要因素，要求始終保持彈性來克服輔助密封傳動件的摩擦以及動環(huán)等慣性，保證端面摩擦副良好地貼合和動環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕和疲勞。

機械密封件由于安裝、運行等引起的周期性泄漏  運轉中如果泵葉輪軸向竄動量超標或軸發(fā)生周期性振動以及工藝參數(shù)操作不穩(wěn)定時，密封腔內(nèi)壓力也會經(jīng)常發(fā)生變化，從而導致機械密封件產(chǎn)生周期性泄漏。對這些原因引起的機械密封件泄漏現(xiàn)象應在安裝時嚴格控制泵軸的軸向竄動量，及時更換間隙超差的軸承。對軸的圓跳動量應控制在標準以內(nèi)，必要時應更換新軸。