浙江久億汽車零部件有限公司是的沖壓件廠家，主營(yíng)不銹鋼沖壓件,沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

     五金沖壓零件的表面粗糙度應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要，作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。五金沖壓件加工工藝較為復(fù)雜，為保證五金沖壓件產(chǎn)品性能能滿足使用要求，就需要遵循相應(yīng)的工藝要求，確保生產(chǎn)可行性。

    五金沖壓件，在定制之前，需要先定制沖壓模具，而沖壓模具在加工之前，就需要設(shè)計(jì)師們先針對(duì)沖壓件的各種要求進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能地使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)它進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命延長(zhǎng)。

減少回彈的措施

選用彈性模數(shù)大屈服點(diǎn)小的力學(xué)性能較穩(wěn)定的沖壓材料；

增加校正工序，采用校正彎曲代替自由彎曲；

彎曲前材料要進(jìn)行退火，使冷作硬化材料預(yù)先軟化后再?gòu)澢尚危?

錐形零件或半球形零件拉深時(shí)腰部起皺

1）原因

在拉深開(kāi)始時(shí)大部分材料處于懸空狀態(tài)，加之壓邊力太小，凹模圓角半徑又太大或者使用的潤(rùn)滑劑太多。使得徑向拉應(yīng)力變小使得材料在切向壓應(yīng)力的作用下失去穩(wěn)定而起皺。

2）對(duì)策

增大壓邊力或采用壓延筋結(jié)構(gòu)，減小凹模圓角半徑或使材料厚度稍微加大。