鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于和鹽酸的水溶液中進行化學處理；電鍍工藝的鍍液成分包括、、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡單、實用、效果佳等優(yōu)點，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。工業(yè)鋁型材截面設計注意事項:我公司是專業(yè)的鋁型材生產(chǎn)企業(yè),公司本著"保質(zhì)創(chuàng)優(yōu),誠信守約"的原則,致力于建立誠信、公平、透明的市場競爭秩序。

抗腐蝕性

鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學和很多化學體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。

     所周知，工業(yè)鋁材是一種以鋁為主要成份的合金材料，其主要是通過添加各種合金材料，來賦予其不同的機械性能。但是，鋁畢竟是一種活性較高的金屬，因此工業(yè)鋁材必須經(jīng)由一定的表面處理方可出廠。那么工業(yè)鋁材的的表面處理方法又是怎樣的呢？

1、噴砂處理。噴砂主要作用是減少工業(yè)鋁材的表面粗糙度，也可以提高附著力，對于后期表面處理有一定的貢獻。

2、陽極氧化處理。工業(yè)鋁材的陽極氧化處理主要就是利用電解原理在工業(yè)鋁材表面鍍上一層很薄的其他金屬的過程，通過電鍍可以在工業(yè)鋁材表面獲得一層保護層，不僅保護鋁材防止被腐蝕還可以起到裝飾效果。電鍍液包含酸性和堿性以及加有合劑的酸性和中性溶液，但其終效果大致相同。工業(yè)鋁型材加工方面主要有定尺裁切、鉆孔、攻絲，然后就只需按照所需圖紙進行組裝，而不銹鋼制品則需要裁切、鉆孔、打磨、焊接、表面處理、噴涂等工藝，但加工錯誤或更改方案還需進行以上工序，相對工業(yè)鋁型材來說容錯率小。

3、噴涂。工業(yè)鋁材做噴涂處理主要會用于設備的防護框架、以起到一定的裝飾作用，噴涂處理是建立在工業(yè)鋁材氧化完成之后的。工業(yè)鋁材噴涂處理前要進行加工處理才能使噴涂與型材結合更加牢固，一般通過磷化、鉻化、化學氧化等。

4、化學拋光：工業(yè)鋁材的化學拋光處理是利用工業(yè)鋁材在酸性或者堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解作用，來降低工業(yè)鋁材表面的粗糙程度。

工業(yè)鋁型材受溫度影響的問題：

一、工藝要求細節(jié)

隨著擠壓速度的加快，對工業(yè)鋁型材出口溫度進行監(jiān)控、檢測，以保證擠壓產(chǎn)量與型材質(zhì)量的匹配。通常工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)中，zui大產(chǎn)量主要決定于擠壓速度，而型材的質(zhì)量取決于型材出模溫度。

二、儀器先容細節(jié)

檢測元件必須隨型材一起運動，無法保持在線監(jiān)測，且檢測時人為操作手法不同，型材出模后即刻冷卻，導致檢測溫度檢測偏差很大，因此很難得到準確的溫度與速度匹配。

三、同行業(yè)推廣細節(jié)

測量時，在考慮所測工業(yè)鋁型材紅外輻射能量、發(fā)射率及所測波長后，再通過特殊補償運算計算出準確溫度。