橡膠注射的專用機(jī)與通用機(jī)將向兩極化發(fā)展。專用機(jī)由於可以省掉多余功能，設(shè)備簡(jiǎn)化，使設(shè)備價(jià)格大幅降低，頗具競(jìng)爭(zhēng)力。通用機(jī)因?yàn)槿菀撞僮鳎嘴陡鼡Q模具，可使成型硫化的橡膠制品范圍更為廣闊，一機(jī)多用，伸縮性更大。這對(duì)於以小批量多品種為主的中小企業(yè)，更為經(jīng)濟(jì)適合，是替代平板硫化機(jī)的一種選擇。

    橡膠注射機(jī)的性能將會(huì)不斷提高。雖然現(xiàn)行的結(jié)構(gòu)和原理不會(huì)有大的改變，但電動(dòng)式注射機(jī)今後將更加普及，電控技術(shù)水平繼續(xù)提升，合模壓力、模具溫度、計(jì)量精度等都更確化。

    注塑機(jī)的選擇:

   pet由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用的溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦產(chǎn)生熱量少的較高射膠壓力及射速的注射裝置，并且制品的實(shí)際重量（含水口料）不能小于機(jī)器注射量的2/3 。基于這些要求，海太工程研究院研發(fā)了ht專用注塑機(jī)pet系列。選擇鎖模力時(shí)，按63mpa模腔均勻應(yīng)力乘以模腔投影面積來確定。 

注塑機(jī)操作過程 ：

　　1.不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。 　　2.注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。 　　3.注意調(diào)整各行程開關(guān)，避免機(jī)器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生撞擊。

對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)注塑機(jī)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的故障，可根據(jù)注塑機(jī)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理，按照動(dòng)力元件→控制元件→執(zhí)行元件的順序在系統(tǒng)圖上正向推理分析故障原因。如果一挖掘機(jī)動(dòng)臂工作無力，從原理上分析認(rèn)為，工作無力一般是由于油壓下降或流量減小造成的。從系統(tǒng)圖上看，造成壓力下降或流量減小的可能因素有：一是油箱，比如缺油、吸油濾油器堵塞、通氣孔不暢通；二是液壓泵內(nèi)漏，如液壓泵柱塞副的配合間隙增大；三是操縱閥上主安全閥壓力調(diào)節(jié)過低或內(nèi)漏嚴(yán)重；四是動(dòng)臂液壓缸過載閥調(diào)定壓力過低或內(nèi)漏嚴(yán)重；五是回油路不暢等?？紤]到這些因素后，再根據(jù)已有的檢查結(jié)果排除某些因素，縮小故障的范圍，直至找到故障點(diǎn)并予以排除。