橡膠注射機的主要特點：

1．注射成型方法簡化了生產加工工藝；實現(xiàn)橡膠制品快速而均勻硫化，縮短生產周期；

2．制品尺寸準確，物理機械性能穩(wěn)定，質量較高，對厚壁制品的成型硫化尤為適宜；

3．提高生產效率，合格率高；制品毛邊少，無需修邊；損耗少，節(jié)省膠料；

4．操作簡便，勞動強度減輕，提高模具使用壽命，機械化和自動化程度高； 　　

橡膠注射機及其模具的機構較為復雜、投資大、維修保養(yǎng)水平要求較高，廣泛應用于各種大批量的橡膠制品生產。

    塑料機械是塑料產業(yè)發(fā)展的重要支柱，它為塑料行業(yè)提供了先進的技術裝備，它的發(fā)展是塑料產業(yè)發(fā)展的基礎，也受塑料產業(yè)發(fā)展的影響。從世界范圍看，塑料機械的三大類品種依次是注塑機、擠出機：擠出生產線和吹塑機，它們占了塑料機械總產值的80%以上，其中注塑機占這三類機械總和的一半以上。筆者從親身經歷就注塑機的變頻運行，從其特點及現(xiàn)場應用作一個簡介。

    注塑機系統(tǒng)工作簡介

    要作好注塑機變頻器得首先從注塑說起。注塑過程一般分為以下步驟：鎖模→注射保壓→熔膠加料→冷卻定型→開模頂針。每一動作的完成都有時間、壓力、速度、位置等幾個參數(shù)的精妙配合，也就是說在某一位置的位移都有相應的壓力和速度，且在不同的位置和時間內其壓力和速度都是可變的。同時每一動作完成后發(fā)出終止信號傳送給程序控制器，程序控制器收到信號后才發(fā)出執(zhí)行下一動作的指令。