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高溫回火處理工藝
對(duì)于工具鋼而言,殘留應(yīng)力與殘留沃斯田體均對(duì)鋼材有著不良的影響,欲消除之就要進(jìn)行高溫回火處理或低溫回火。他利用蓄熱室對(duì)空氣和煤氣進(jìn)行高溫預(yù)熱,從而保證了煉鋼所需的1600℃以上的溫度。高溫回火處理會(huì)有二次硬化現(xiàn)象,以SKD11而言,530℃回火所得鋼材硬度較200℃低溫回火稍低,但耐熱性佳,不會(huì)產(chǎn)生時(shí)效變形,且能改善鋼材耐熱性,更可防止放電加工之加工變形,益處甚多。
在300℃左右進(jìn)行回火處理,為何會(huì)產(chǎn)生脆化現(xiàn)象?
部分鋼材在約270℃至300℃左右進(jìn)行回火處理時(shí),二次硬化工具鋼當(dāng)加熱至500℃~600℃之間時(shí)才會(huì)引起分解,在300℃并不會(huì)引起殘留沃斯田體的分解,故無300℃脆化的現(xiàn)象產(chǎn)生。
臺(tái)車式回火爐發(fā)展歷程
二十世紀(jì)50年代,無芯感應(yīng)爐得到迅速開展。后來又呈現(xiàn)了電子束爐,利用電子束來沖擊固態(tài)燃料,能強(qiáng)化外表加熱和熔化高熔點(diǎn)的材料。臺(tái)車回火爐,全稱全纖維大型臺(tái)車式回火爐臺(tái)車回火爐,全稱全纖維大型臺(tái)車式回火爐,是主要供一般大、中型金屬或合金機(jī)件在額定溫度下熱處理之用的回火爐。用于鑄造加熱的爐子早是手鍛爐,其作業(yè)空間是一個(gè)凹形槽,槽內(nèi)填入煤炭,焚燒用的空氣由槽的下部供入,工件埋在煤炭里加熱。這種爐子的熱效率很低,加熱質(zhì)量也欠好,并且只能加熱小型工件,以后開展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐,能夠用煤,煤氣或油作為燃料,也可用電作為熱源,工件放在爐膛里加熱。
為便于加熱大型工件,又呈現(xiàn)了適于加熱鋼錠和大鋼坯的臺(tái)車式爐,為了加熱長(zhǎng)形桿件還呈現(xiàn)了井式爐。20世紀(jì)20年代后又呈現(xiàn)了能夠進(jìn)步爐子出產(chǎn)率和改進(jìn)勞動(dòng)條件的各種機(jī)械化、主動(dòng)化爐型。
臺(tái)車式回火爐自動(dòng)控制系統(tǒng)
自控系統(tǒng)采用西門子公司PLC計(jì)算機(jī)集散式控制系統(tǒng),上位機(jī)采用工業(yè)控制機(jī),配以西門子組態(tài)軟件,作為上位組態(tài)軟件,使整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)界面友好,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)顯 示系統(tǒng)流程圖、工藝曲線的設(shè)定、實(shí)時(shí)監(jiān)控以及查訊打印歷史數(shù)據(jù)記錄。臺(tái)車退火爐爐壁外表面溫升一般應(yīng)保持在40~60℃,高溫爐則不超過90℃。下位機(jī)PLC控制采用模擬和數(shù)字化可編程控制器和編程軟件包在獨(dú)立的PC機(jī)上離線組態(tài) 完成的,并將其作為一個(gè)完整的文件下到控制器中,實(shí)現(xiàn)溫度控制檢測(cè)、壓力控制檢測(cè)及故障檢測(cè)報(bào)警等功能。
溫度控制依靠PLC集散式控制系統(tǒng),自動(dòng)調(diào)節(jié)高速燒嘴大小火,實(shí)現(xiàn)爐膛溫度調(diào)節(jié),采用該系統(tǒng)使整個(gè)熱處理爐的工藝流程、爐溫均勻性、熱處理控溫精度、自控 操作水平都達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。假如加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻,則又能使鋼的硬度下降而使韌性進(jìn)步。數(shù)控系統(tǒng)引入熱處理行業(yè),大大減輕了熱處理操作工人的勞動(dòng)量,提高了生產(chǎn)效率。避免了由于傳統(tǒng)控制方式中同時(shí)增加和減少能 量而引起的溫度滯后和慣性降低了爐溫均勻性。
臺(tái)車回火爐,全稱全纖維大型臺(tái)車式回火爐
臺(tái)車回火爐,全稱全纖維大型臺(tái)車式回火爐,是主要供一般大、中型金屬或合金機(jī)件在額定溫度下熱處理之用的回火爐。
臺(tái)車回火爐設(shè)備結(jié)構(gòu):電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,臺(tái)車由型鋼及鋼板焊接,臺(tái)車通過與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來減少熱輻射及對(duì)流損失,有效保證爐體密封性。
臺(tái)車退火爐的臺(tái)車框架采用型鋼焊接成形,其鋼性保證在滿負(fù)荷下不變形。內(nèi)用耐火磚砌筑,易碰撞部位和承重部位用重質(zhì)磚砌筑,增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,臺(tái)車的行走采用自行式結(jié)構(gòu),由減速機(jī)傳動(dòng)鏈輪帶動(dòng)走輪在軌道上行走。