不銹鋼木工除塵器濾料的特性及其使用要求

1.平紋細(xì)布布的透氣性能較大，抗斷強(qiáng)度高，適于常溫下使用。

2.緞紋濾布表面光滑、阻力小、經(jīng)久耐用，適于過濾纖維性的灰塵，過濾性能穩(wěn)定。

3.玻璃纖維濾布它的特點是有較高的過濾效率，抗折性能差，抗熱、抗酸性強(qiáng)。不能用于機(jī)械振打，可用于反吸風(fēng)程序自控收塵。

木器廠對收塵用濾布的要求:1.濾布必須具有較高的機(jī)械性能，使用壽命長。2.濾布必須保證有高的粉塵捕集效率。3布表面光滑阻力小，沉降在濾布上的灰塵容易清掃除掉。4.制成無縫圓筒形袋。

華康環(huán)保生產(chǎn)除塵器及除塵器配件多年，304不銹鋼除塵器是除塵器的一種，殼體抗腐蝕，客戶喜愛，如果想了解更多關(guān)于除塵器方面的信息，請登錄我們的網(wǎng)站。

小型木工除塵器供應(yīng)廠家含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應(yīng)的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。

脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。

木工除塵器粉塵為粉塵，我廠生產(chǎn)的木工除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強(qiáng)脈沖防堵塞裝置，確保設(shè)備長期安全運行。

木工除塵器的設(shè)計采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單。設(shè)計的總風(fēng)量為全負(fù)荷下的處理風(fēng)量，但實際上，木工設(shè)備不少時間是不會同時工作的，若此時風(fēng)機(jī)仍按全風(fēng)量運行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。

而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實際所“需”通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用。

木工除塵器的設(shè)計本方案的設(shè)計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。

木工除塵器的設(shè)計本方案的設(shè)計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求，進(jìn)行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計，保證氣流均勻分布。

對氣流組織進(jìn)行設(shè)計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損除塵工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。

針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器，進(jìn)行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進(jìn)行設(shè)計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。

木工除塵器的結(jié)構(gòu)主要分三部分：下箱體、中箱體、上箱體。

具體原理如下：當(dāng)木工除塵器開始工作時，含有木屑的空氣就會由除塵器底部進(jìn)入除塵箱里。

根據(jù)顆粒大小會自行尋找自己的去處：顆粒較大的木屑會向下沉降落入灰倉，較為細(xì)小的粉塵則被吸附在濾袋的表面，隨著時間的增長，粉塵自然越積越厚，除塵器的阻力也就會逐漸上升，處理的氣體量自然會不斷減少。

這時候就需要清除吸附在袋壁外面的積灰了，也就是需要進(jìn)入清灰過程了。 

清灰過程的進(jìn)行過程如下：由控制儀按設(shè)定對電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進(jìn)入濾袋，當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏管的一剎那，數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進(jìn)入濾袋內(nèi)，使濾袋在瞬間急劇實現(xiàn)膨脹和收縮，將吸附在濾袋表面的粉塵噴吹下來，達(dá)到清灰和就地除塵的目的。