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特征
超扁平 結(jié)構(gòu)緊湊
通過(guò)采用差速式減速結(jié)構(gòu)和薄型交叉滾子軸承, 實(shí)現(xiàn)超扁平形狀,為設(shè)備的尺寸和緊湊方面做出貢獻(xiàn)。
通過(guò)精密花瓣槽齒輪和滾銷(xiāo)嚙合,實(shí)現(xiàn)較高傳遞精度。
高剛性 高的效率
由于提高了嚙合率和分散負(fù)載,故負(fù)載能力極高 設(shè)置適當(dāng)?shù)膲毫牵瑢?shí)現(xiàn)輕快且高的效率
低背隙
通過(guò)各部位空間的很佳化配置,實(shí)現(xiàn)背隙3arcmin以下定位
PSR系列 -16
技術(shù)數(shù)據(jù)
角度傳遞精度
角度傳遞精度是 在輸入軸端 輸入任意的回轉(zhuǎn)角()輸出軸的理論上的回轉(zhuǎn)角度()和實(shí)際的回轉(zhuǎn)角度的差值。輸出軸1回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的很大差用角度傳遞精度()來(lái)表示。
角度傳遞精度 角度傳遞精度 減速比 回轉(zhuǎn)角度
鋼性
固定輸入軸,在輸出軸加上扭矩,輸出軸會(huì)產(chǎn)生跟扭矩幾乎呈比例的傾角
可以描繪出遲滯曲線。為了能夠定量的表示,練級(jí)額定扭矩3%與100%的點(diǎn),作出折線圖。
彈性系數(shù)=b/a
型號(hào) 速度比 動(dòng)作損失 彈性系數(shù)
(注)遲滯量和遲滯損失
■遲滯曲線的遲滯損失,主要是由于內(nèi)部的摩擦產(chǎn)生的回位誤差。負(fù)載小的場(chǎng)合誤差極其微小,主要是因?yàn)檩S承的安裝情況及軸承的徑向間隙而產(chǎn)生。微小扭矩產(chǎn)生的回位誤差不是定義為遲滯損失而是定義為遲滯量。
效率
■ 根據(jù)各型號(hào)的輸入回轉(zhuǎn)數(shù)不同,相對(duì)于負(fù)載率(相對(duì)于額定扭矩,負(fù)載的比例)表示的效率的值。 (測(cè)定條件)周?chē)鷾囟?5℃
效
率
負(fù)載率
輕量化后的減速機(jī)重量降低3-4成!很小型號(hào)甚至只有80g!
客戶要求就是我們的努力方向!
以上是改善,下面的動(dòng)作就是發(fā)明和創(chuàng)新啦:
在自己公司發(fā)明球減速機(jī)的減速心臟部分,幾十年來(lái)鋼球的受力一直是兩側(cè)壓緊的方式,新的方式是徑向輻射壓緊式,就是為了進(jìn)一步壓縮減速機(jī)的軸向尺寸,該可以進(jìn)一步提高傳動(dòng)效率,一舉兩得!
對(duì)于率,縝密的加茂人還有如下的理解: