造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因，終找到確切的問題所在，然后對(duì)癥施治解決問題。 主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)，不斷增壓等方法。此外，例如諸城市榮博源環(huán)保裝備有限公司生產(chǎn)的板框式壓濾機(jī)自動(dòng)化程度高，故障率低，能避免濾餅不均勻現(xiàn)象的發(fā)生，被廣泛應(yīng)用。

板框壓濾機(jī)的過濾方式:

濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

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操作中注意事項(xiàng)：

（1）安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏。

（2）液壓站的工作壓力橡塑板框醉高工作壓力不得超過20Mpa。

（3）過濾壓力必須小于0.45Mpa，過濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

（4）操縱裝置的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時(shí)所用的醉小工作壓力。

（5）板框在主梁上移動(dòng)時(shí)，不得碰撞、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。

（6）物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時(shí)啟用。

（7）卸餅后清洗板框及濾布時(shí)，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。

（8）液壓系統(tǒng)停止操縱時(shí)，操作裝置的長桿手輪應(yīng)常開，短桿手輪應(yīng)常閉，以保證安全，并避免來油浪費(fèi)。