精益生產(chǎn)既是一種以大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，即以小的投入獲得大的產(chǎn)出，它同時(shí)又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)就是追求，就是追求精益求精、盡善盡美，為實(shí)現(xiàn)七個(gè)零的目標(biāo)而不斷努力。所以我更愿意將精益生產(chǎn)稱之為的管理藝術(shù)。

　　不斷優(yōu)化，消除一切浪費(fèi)，去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，撤除一切不增值的崗位;持續(xù)改進(jìn)，精簡(jiǎn)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作，長(zhǎng)此以往，任何企業(yè)都可以達(dá)到企業(yè)管理的七零境界。藝術(shù)都是日積月累的結(jié)果。中國(guó)古人講"志存高遠(yuǎn)".追求七零境界應(yīng)該成為企業(yè)生產(chǎn)管理的目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)的辦法就是不斷優(yōu)化、持續(xù)改進(jìn)。

　　怎樣提高企業(yè)精益生產(chǎn)管理水平?以上就是精卓精益生產(chǎn)咨詢專家的相關(guān)介紹，對(duì)于企業(yè)的精益生產(chǎn)管理我們一定要用心的去做好，這樣才能促進(jìn)我們企業(yè)的快速發(fā)展，也能幫助企業(yè)解決一些問題，這對(duì)我們的企業(yè)發(fā)展非常重要。

如何利用精益管理提升效率?對(duì)于社會(huì)生活中的方方面面都有了極大的改變和提升，其中為突出的就是對(duì)生產(chǎn)管理方面的改進(jìn)。為了能夠解決如何提升生產(chǎn)效率這一問題，企業(yè)的管理人員和工作人員都可謂是絞盡腦汁，終也得出一個(gè)可行的結(jié)論，那就是可以通過精益生產(chǎn)管理來提高生產(chǎn)的效率，這一新思路的提出同時(shí)也伴隨著問題的來臨，就是如何去通過精益生產(chǎn)管理來提高生產(chǎn)效率呢?下面精卓精益生產(chǎn)咨詢專家就來為大家介紹如下：

精益管理提升效率

精益生產(chǎn)提率的管理策略

①需要將精益生產(chǎn)內(nèi)容有機(jī)的導(dǎo)入傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，應(yīng)該在計(jì)劃系統(tǒng)優(yōu)化、生產(chǎn)工藝改革、設(shè)備布局改善、產(chǎn)品輸出分析、生產(chǎn)活動(dòng)控制、現(xiàn)場(chǎng)管理強(qiáng)化等方面制定改革方案，靈活的、有計(jì)劃的進(jìn)行改革。

②精益生產(chǎn)的管理應(yīng)該基于剔除浪費(fèi)、建立連續(xù)生產(chǎn)、提升員工職業(yè)素養(yǎng)、提高生產(chǎn)效率、合理規(guī)劃生產(chǎn)流程、利用拉動(dòng)式生產(chǎn)模式等理念推進(jìn)工作。精益生產(chǎn)模式對(duì)企業(yè)生產(chǎn)模式的兼容性比較好，涉及到企業(yè)的細(xì)節(jié)處較多。

③對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式進(jìn)行精益生產(chǎn)方向的改革，需要基于精益生產(chǎn)的原則，進(jìn)行方面的制度安排。

精卓精益生產(chǎn)咨詢專家介紹，精益改善活動(dòng)體系主要包含兩大功能，一是發(fā)現(xiàn)改善的機(jī)會(huì).二是確定改進(jìn)的方法。不論在哪種組織結(jié)構(gòu)中，這兩大功能對(duì)于改善活動(dòng)都是不可或缺的。

精益改善活動(dòng)的實(shí)現(xiàn)過程

前者是一個(gè)有效的信息收集系統(tǒng)，能夠接受每一個(gè)員工所找到的任何種類的浪費(fèi)。后者則需要一個(gè)組織，如“精益改善小組”，來接收問題報(bào)告，確認(rèn)問題.調(diào)查問題。并提出改善方案。這個(gè)小組應(yīng)該主要山一線的工作人員來組成.因?yàn)樗麄冎苯用鎸?duì)生產(chǎn)或者面對(duì)客戶，是公司業(yè)績(jī)的直接來源，而各支撐部門則制定一員工擔(dān)任精益改善聯(lián)絡(luò)員.根據(jù)每個(gè)改善項(xiàng)目的需要，指派該部門中的相關(guān)人員參與該項(xiàng)目。

精益生產(chǎn)好處九、過程的高質(zhì)量，一次合格

質(zhì)量是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救，不但成本高而且無法保證不出差錯(cuò)。因此，應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)化于設(shè)計(jì)、流程和制造之中，建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng)，一次做對(duì)。

精益生產(chǎn)要求做到低庫(kù)存、無間斷流程，試想如果哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題，后面的將部停止，所以精益生產(chǎn)必須以過程的高質(zhì)量為基礎(chǔ)，否則，精益生產(chǎn)只是一句空話。

精益生產(chǎn)好處十、尊重員工，培養(yǎng)人才

尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái)，為企業(yè)也為自己做得更好。員工實(shí)行自主管理，在組織的職責(zé)范圍內(nèi)自行其是，不必?fù)?dān)心因工作上的失誤而受到懲罰，出錯(cuò)

一定有其內(nèi)在的原因，只要找到原因施以對(duì)策，下次就不會(huì)出現(xiàn)了。所以，精益的企業(yè)雇傭的是"一整個(gè)人"，不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手"。