在塔里木油田井下，發(fā)現天津鋼管有限公司生產的石油套管螺紋表面質量與日本生產的套管表面質量存在差距。日本套管螺紋的表面非常光滑。在現場用絲棉紗清洗時，螺紋表面沒有留下棉紗的痕跡。從zuichu設計的角度來看，奇妙的圓形螺紋連接來自于牙根和牙根之間存在一個互鎖的螺旋空間間隙。天津鋼管公司生產的套管，當用絲棉紗清洗現場時，不小心留下痕跡螺紋表面上的棉線，有的甚至掛在螺紋表面上。這種現象在起始扣中特別容易發(fā)生。

當用手觸摸兩種鋼管按鈕的表面時，手感也大不相同。天津鋼管公司生產的石油套管螺紋表面在觸摸時具有相同的刀具切割感，特別是起始扣。當用手觸摸日本生產的石油套管時，沒有這種感覺。當井架快速固定時，日本生產的套管非常穩(wěn)定，井架非常穩(wěn)定。顯然，液壓鉗非常難以彎曲，并且井架非常困難。石油套管用作油氣通道，套管螺紋密封的可靠性是確保油氣井正常生產的關鍵因素。搖晃非常強烈，因此工人必須減慢快速緊固速度，這延長了停機時間并影響了井下的質量。            造成這種現象的原因是石油套管螺紋表面粗糙。結果表明，快速緊固時阻力增大。石油套管螺紋的表面粗糙度影響著快扣速度和井下速度。因此，提高石油套管螺紋的精度，可以節(jié)省下井時間，使螺紋具有良好的連接性能。

 J55是典型的石油套管材料。它是石油和tianranqi開采中使用的重要材料。根據其使用環(huán)境和失效模式，石油套管的機械性能要求高強度，高韌性和良好的焊接性能。該型螺紋用于連接外加厚或外內加厚鉆桿，形成鉆桿接頭內徑，鉆桿加厚端內徑與鉆桿管體內徑相等或相近的通徑。在外殼制造過程中，要求板具有良好的性能均勻性和低裂紋敏感性。自2010年以來，邯鄲鋼鐵有限公司在2250mm生產線上生產了10萬多噸J55石油套管。

 隨著市場的發(fā)展，產量逐年增加。然而，在管道生產中，發(fā)現焊縫的長度是不同的。邊緣裂紋缺陷，石油套管缺陷率約為0.7％，缺陷品種逐漸擴大。針對這種情況，對高缺陷率J55進行了邊緣裂縫分析，并提出了一些可行的改進措施。             隨著我國國民經濟的快速發(fā)展，能源問題尤為重要，工業(yè)和人民生活對石油和tianranqi的需求也在不斷增加。套管損壞不僅與地質條件下的固井技術和套管柱設計有關，還與套管本身的性能有關。石油套管是油田開發(fā)過程中固定井筒、開采油氣的必備材料。我國油氣主要分布在西北、西南、北部、東北和海洋。在生產過程中，環(huán)境惡劣，石油套管下井時受到高溫、高壓、高能的沖擊。應力過程非常復雜。因此，鋼帶和鋼管必須具有足夠的強度、良好的韌性，同時還必須承受高溫、高壓和高能的沖擊。

目前，石油公司出于對石油套管的保護，不允許使用磨損帶。許多鉆井公司已經想到了許多方法來去除鉆管的碳化鎢磨損帶。在磨損帶焊接過程中，由于各種原因，需要重新焊接耐磨帶的質量，而之前采取的措施是手持砂輪，拋光費時低效。

為了保護石油套管，專業(yè)技術人員進行分析研究，終開發(fā)出鉆桿耐磨帶自動清除設備。在運行過程中，只有電源關閉，鉆桿轉入鉆桿傳輸線，傳輸線在編程時自動啟動。在鉆桿就位后，傳輸線停止，氣缸自動升高傳輸線，控制按鈕由電動卡盤緊固。氧氣公司成功中標武漢80萬噸乙烯工程氧氣生產項目，耐火制品進入國際gaoduan市場。在可編程控制下，開關開始啟動壓縮空氣供應，冷卻水供應，水平軸向移動和直徑。移動開始切割后，在可編程控制下，壓縮空氣供給，冷卻水供給水平移動，徑向移動停止并自動復位，傳輸線反轉鉆桿，氣缸自動翻轉后位置為到位。鉆桿，以及整個過程中的自動控制，設備的使用將大大提高鉆桿耐磨帶的清除質量，減少工人的勞動工作量。