光學(xué)篩選機(jī)在汽車(chē)零部件行業(yè)中的應(yīng)用

CCD光學(xué)篩選機(jī)依賴(lài)于CCD成像攝像頭和檢測(cè)系統(tǒng)，檢測(cè)系統(tǒng)是由系統(tǒng)開(kāi)發(fā)工程師基于客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)要求針對(duì)性開(kāi)發(fā)的。有通用檢測(cè)系統(tǒng)，但是這些系統(tǒng)一般只能檢測(cè)單一產(chǎn)品和單一問(wèn)題，通用性較差。在滿(mǎn)足要求時(shí)可以直接購(gòu)買(mǎi)通用檢測(cè)系統(tǒng)與硬件整合利用，降低采購(gòu)成本。光學(xué)篩選機(jī)能夠的提高產(chǎn)能，降低成本，設(shè)備可以24小時(shí)不間斷的工作，且在高速下執(zhí)行100%的在線(xiàn)檢測(cè)，檢視的準(zhǔn)確度也接近100%的，因此采用光學(xué)篩選機(jī)技術(shù)，可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)高速測(cè)量。

缺陷檢測(cè)確保產(chǎn)品質(zhì)量

在工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)借助機(jī)器視覺(jué)技術(shù)代替人工檢測(cè)，對(duì)產(chǎn)品實(shí)時(shí)狀態(tài)進(jìn)行全天候核對(duì)。防止因人為疲勞等因素導(dǎo)致的不合格產(chǎn)品出庫(kù)，同時(shí)為制造業(yè)企業(yè)節(jié)省人力成本，提高了生產(chǎn)效率。目前機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)主要應(yīng)用于在線(xiàn)表面檢測(cè)范疇，通過(guò)機(jī)器視覺(jué)圖像采集系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)獲取，借助機(jī)器視覺(jué)軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行缺陷分析并進(jìn)行參數(shù)存儲(chǔ)等。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的核心—圖像處理技術(shù)

圖像采集，如果相機(jī)是模擬信號(hào)輸出，需要將模擬圖像信號(hào)數(shù)字化后送給計(jì)算機(jī)（包括嵌入式系統(tǒng)）處理?，F(xiàn)在大部分相機(jī)都可直接輸出數(shù)字圖像信號(hào)，可以免除模數(shù)轉(zhuǎn)換這一步驟。不僅如此，現(xiàn)在相機(jī)的數(shù)字輸出接口也是標(biāo)準(zhǔn)化的，如USB、VGA、1394、HDMI、WiFi、Blue Tooth接口等，可以直接送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，以免除在圖像輸出和計(jì)算機(jī)之間加接一塊圖像采集卡的麻煩。后續(xù)的圖像處理工作往往是由計(jì)算機(jī)或嵌入式系統(tǒng)以軟件的方式進(jìn)行。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)與人工檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)對(duì)比

在科技不斷發(fā)達(dá)的今天，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中十分普遍的, 機(jī)器視覺(jué)能夠更好的檢測(cè)出生產(chǎn)流程中的錯(cuò)誤，能夠?qū)a(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題更好的檢測(cè)出來(lái)，提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，并且將工業(yè)生產(chǎn)的度提高，使得工作的進(jìn)程加快，節(jié)省時(shí)間，而人工視覺(jué)檢測(cè)卻失誤率較高。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，很多人都不看好人工視覺(jué)檢測(cè)，因?yàn)槿巳庋蹠?huì)疲憊，瞬間的疲憊可能就會(huì)造成一個(gè)重大的損失。