自粘機滾筒生產廠家-三量五金機械

自粘機滾筒為圓柱形的零件，分驅動和從動輥。滾筒選型要點1、滾筒材質根據用戶需要選用碳鋼鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鑄膠（包膠）或不銹鋼、鋼制塑鋼等不同材質。廣泛應用于如圓網印花機、數碼打印機，輸送設備，造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統(tǒng)中。通常采用無縫鋼管制成，也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5，304L/316L不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料的。

自粘機滾筒的生產主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。

印刷機滾筒（輥筒）是印刷機械的核心部件

印刷機滾筒（輥筒）是印刷機械的核心部件，其表面光潔度、幾何精度的高低會對印刷品的質量產生重要影響，尤其是在印制精美印刷品時，絲毫的誤差都會降低印刷品的整體效果，使對開印刷產品兩邊發(fā)虛或失真。第三、專業(yè)人員需定期來做保養(yǎng)的，需要來檢查滾筒有沒有彎曲凹陷的情況。由于印刷過程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料會腐蝕印刷機滾筒（輥筒）的兩邊，常常導致墨輥筒、版滾筒（輥筒）的局部塌陷和斑點；對于鍍鉻滾筒（輥筒），經常由于異物的帶入而產生壓坑。此外，長期、超負荷的使用也會導致印刷設備發(fā)生磨損失效。

鏡面滾筒加工，自粘機滾筒

鏡面滾筒加工，憑借其精湛的結構設計和先進的工藝有效確保了生產的順利進行，從而保證了在印刷乃至各個行業(yè)都有良好的發(fā)揮。但關鍵的還是選材。

自粘機滾筒主要應用于橡塑機械的壓光、壓涎、流涎及造紙和服裝面料的表面壓光等領域.引進美國原裝磨光、拋光設施，光潔度可達到Ra0.01（光潔度14級），是目前國內等級較高的加工設備.可在各種材質的表面進行鏡面加工，確保輥面的直線度、不圓度、同軸度等＜0.003mm。流水線滾筒具有結構簡單、運轉可靠、維護方便、經濟、節(jié)能等特點流水線滾筒可以沿著水平或者較小的傾斜角輸送具有平直底部的成件物品，如板、管、型材、托盤以及各種平底工件。

自粘機滾筒對于塑料包裝行業(yè)的設備來說是一個不可缺少的重要部件,期間經過了不斷的改進，現(xiàn)今呈現(xiàn)出新的特點。普通電鍍滾筒、超鏡面滾筒、鐵氟龍滾筒、噴砂滾筒、貼高溫布滾筒、包膠滾筒。在運行中，紙頁和熱輥接觸，短時間內，熱輥把熱能傳到紙內，并深入到一定的臨界深度(通常認為是在0.007μm)時，這時紙面的溫度達到或接近玻璃軟化點，此時紙面塑性加強，而軟輥在受壓時，彈性變形，壓區(qū)形成面接觸。