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【雙力不銹鋼】為您介紹不銹鋼管知識(shí)：

不銹鋼管的生產(chǎn)流程：壓延、退火

將工件加熱到預(yù)定du溫度，保溫一定的時(shí)間后緩zhi慢冷dao卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：

①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開(kāi)裂。

②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。

③細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為終熱處理和制管作好組織準(zhǔn)備

316L不銹鋼管管用處還有以下方面：

中性氯化物環(huán)境、煉油工業(yè)、石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè)、化學(xué)工業(yè)用保送管道、石油和自然氣工業(yè)、紙漿和造紙工業(yè)、化肥工業(yè)、尿素工業(yè)、磷肥工業(yè)、海水環(huán)境、能源與環(huán)保工業(yè)、輕工和食品工業(yè)、食品和制藥工業(yè)的設(shè)備、高強(qiáng)度構(gòu)造件。

316L不銹鋼管通常按基體組織分為：

1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而進(jìn)步 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他品種不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。

4、馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。

5、沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的資料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。

316L不銹鋼管雖具有許多優(yōu)良的綜合性能，但是它的抗腐蝕性能是受條件限制的。它在空氣、水、中性溶液等介質(zhì)中是穩(wěn)定的，但是在惡劣環(huán)境下，如溫度、壓力和腐蝕介質(zhì)等綜協(xié)作用下則可能發(fā)作腐蝕毀壞。此外，該鋼還存在硬度低、耐磨性缺乏，與金屬對(duì)偶件摩擦?xí)r極易發(fā)作嚴(yán)重粘著等缺陷。當(dāng)用作滑動(dòng)部件時(shí)，易產(chǎn)生磨損，不宜用于接受較重負(fù)荷及對(duì)硬度和耐磨性有請(qǐng)求的設(shè)備或部件。因而，經(jīng)過(guò)外表改性處置，進(jìn)一步改善316L不銹鋼管的耐磨性和抗腐蝕性能，關(guān)于更好天文解316L不銹鋼管的磨損和腐蝕機(jī)理，擴(kuò)展其應(yīng)用范疇都具有重要的意義。