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其次PE管的生產(chǎn)過程是什么樣呢？生產(chǎn)過程中要注意些什么呢？簡單來說就是：上料（HDPE，LDPE，PPR等）擠出機擠出（經(jīng)過料筒，模頭加熱）熱熔好的料胚進入銅制的定徑套進行真空定形，再經(jīng)過真空箱、噴淋水冷卻，多節(jié)水箱冷卻后切割。四：PE管安裝和保養(yǎng)要注意什么?PE穿線管地埋管要埋地30cm以下，安裝的時候要多人合作，安裝前根據(jù)圖紙來截取合適的長度，避免不必要的浪費。把管子拎起來，避免和地面強烈的接觸，會損傷管材的表面，防止管材彎曲，更加不要有角度。PE管材要防止暴曬，還沒安裝的PE管材要避免放在太陽下暴曬。

1、在管道上方先回填0。2m至0。3m厚的保護層，且保護層回填時，應(yīng)從管道的兩邊同時進行，以免管道在回填過程發(fā)生移位。2、回填前清除槽內(nèi)遺留的木板、草簾、磚頭、鋼材等雜物，且槽內(nèi)不能積水。3、控制所有回填土的含水量在其Z佳含水量附近（其差值不超過40%）。4、還土?xí)r按基底排水方向由高至低分層進行，同時管腔兩側(cè)同時進行。

關(guān)閉真空定型機、噴淋箱的旁通管路，打開主管路的進水閥、關(guān)閉各手動排水閥。并閉所有水箱蓋，并仔細檢查供水系統(tǒng)一切正常后，打開水泵和真空泵。主機偏心度進行微調(diào)。檢查牽引管是否漏氣。升溫：擠出機加熱時，認真檢查加熱圈、熱電偶是否完好，并根據(jù)原料特性、管材規(guī)格設(shè)定適當?shù)募庸?shù)，然后啟動各擠出機加熱系統(tǒng)進行預(yù)熱。先將各段溫度調(diào)至140～160℃的某一預(yù)熱溫度，待溫度升到預(yù)熱值后，必須保持1h以上（具體時間根據(jù)設(shè)備規(guī)格及經(jīng)驗確定），然后再將溫度升至生產(chǎn)所需溫度。待溫度達到生產(chǎn)溫度后，保持至少1h以上（具體時間根據(jù)設(shè)備規(guī)格及經(jīng)驗確定），方能開始擠出生產(chǎn)。

更改產(chǎn)品規(guī)格/更換模具拆模具前應(yīng)先穿戴好勞保用品，并保證兩人以上進行操作，防止燙DF傷事故的發(fā)生。裝拆模具前應(yīng)掛好、檢修牌，并注意切斷有關(guān)的電源，對現(xiàn)場進行清理，不得有障礙物，地面上不得有油和水，以防滑倒受傷。檢查起吊工具是否有安全隱患，起吊重量是否與吊車的重量相符，吊環(huán)螺栓是否緊鎖。行車吊物時應(yīng)始終保持平穩(wěn)，嚴禁有較大的擺動幅度。所有拆下的芯模、口模、定徑套、哈夫塊等，必須立即趁熱用銅器對表面的熔料進行清理，保持表面清潔，檢查是否有損壞，并打好油做好模具的保養(yǎng)工作。