凈化車間施工注意細節(jié)

把好風管制作關,才能保證系統(tǒng)潔凈度.

制作風管用工具必須用酒精或無腐蝕洗滌劑擦洗干凈后進入制作室內(nèi).制作用設備不可能也不必要進入制作室內(nèi),但必須保持干凈,無灰塵.參加制作的工員宜相對固定,人員進入制作場所必須配戴一次性無塵帽,手套,口罩,工作服應常換洗.制作用材料應經(jīng)過二到三次酒精或無腐蝕清潔劑擦洗后,才能進入制作場所待用.

凈化車間工程的潔凈度怎樣達到要求

對于多個過濾器的風□,近幾年常采用液槽密封和負壓密封。液槽密封必須保證液槽接縫嚴密和整體框架都處于同一水平面上。負壓密封就是使過濾器與靜壓箱和框架接縫的外周邊處于負壓狀態(tài)，與明裝型式一樣即使?jié)B漏也不會漏到室內(nèi)。五、空氣吸淋室應設在潔凈區(qū)人員入口處，并應與潔凈工作服室相鄰。實際上只要做到安裝框架平整，過濾器端面與安裝框架接觸均勻，任何安裝型式使過濾器達到安裝嚴密性要求應該說是不難的。

食品無塵凈化車間裝修

1、食品無菌車間總平面布局：  

建筑物、設備布局與工藝流程三者銜接合理,建筑結(jié)構(gòu)完善,并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求;原料與半成品和成品、生原料與熟食品均應杜絕交叉污染。

建筑物和設備布局還應考慮生產(chǎn)工藝對溫、濕度和其分工藝參數(shù)的要求,防止毗鄰車間受到干擾。

2、食品無菌車間高度： 生產(chǎn)廠房的高度應能滿足工藝、衛(wèi)生要求,以及設備安裝、維護、保養(yǎng)的需要。高度不低于3m，建議高度3.5 m。

3、食品無菌車間占地面積： 生產(chǎn)車間占地面積不少于100m2。 建議生產(chǎn)車間面積達到150 m2以上，生產(chǎn)車間包括主要原料處理、加工、內(nèi)外包裝等加工車間，不包括辦公室、化驗室、原輔料倉庫及成品倉庫。（分裝企業(yè)可以適當放寬要求）

4、生產(chǎn)車間地面應采用防滑、易清洗消毒的硬質(zhì)材料鋪設（如耐酸磚、水磨石、陶瓷磚、混凝土等），有一定的坡度，在低處應安裝有水封地漏，生產(chǎn)車間不得有積水。

在科學研究、工業(yè)生產(chǎn)以及人們的日常生活中，往往需要對某一特定空間內(nèi)的空氣溫度、濕度、潔凈度和氣流速度提出技術要求，并采取一定的技術手段創(chuàng)造和維持這一空間的空氣環(huán)境，以滿足生產(chǎn)工藝過程和人體舒適要求。這就是通常所說的空氣調(diào)節(jié)。在應用空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的建筑中，由于環(huán)境場合不同，對空氣的溫度、濕度、潔凈度、氣流速度的要求側(cè)重點則不同。一 般來說，空氣調(diào)節(jié)任務的側(cè)重點是對空氣溫度、濕度以及空氣速度的調(diào)節(jié)，對空氣潔凈度沒有過高的特殊要求。而對于有些工業(yè)生產(chǎn)車間，如半導體、微電子工業(yè)、 食品、制藥、衛(wèi)生等領域，不僅僅對其環(huán)境的空氣溫度、濕度、氣流速度有一定的技術要求，更重要的是對空氣潔凈度（即生產(chǎn)環(huán)境空氣中含塵濃度的高低）有嚴格 和特殊的要求。如何凈化車間內(nèi)的空氣車間空氣凈化和凈化車間可以采取兩種方式：蒸氣殺菌和光觸媒。為達到這一目的，所采取的技術措施稱為空氣潔凈技術（俗稱潔凈技術或凈化技術）。所以，空氣潔凈技術的任務，是在滿足室內(nèi)環(huán)境空氣溫度和濕 度要求的前提下，將受控環(huán)境空氣介質(zhì)中的含塵懸浮微粒除掉，并且使其達到生產(chǎn)要求的環(huán)境條件，也就是我們常說的空氣凈化。對于采用了空氣潔凈技術使空氣中 懸浮微粒濃度、含菌濃度受控而達到某種要求的房間（或限定的空間），稱為潔凈室。