渣漿泵出現(xiàn)軸承發(fā)熱怎么處理?

渣漿泵出現(xiàn)軸承發(fā)熱怎么處理？當(dāng)渣漿泵使用時間過長的時候我們會發(fā)現(xiàn)它會出現(xiàn)軸承發(fā)熱的現(xiàn)象，那么今天小編就來給大家講一下渣漿泵出現(xiàn)軸承發(fā)熱這個現(xiàn)象應(yīng)該如何去解決。

渣漿泵出現(xiàn)軸承發(fā)熱怎么處理？

①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。

②設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。

③潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤滑油。

④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。

⑤軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進行清理。

橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整螺栓上的螺母

對于橡膠內(nèi)襯泵則通過擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸 再使軸承組件向后移動，使葉輪與后護套接觸，測出軸承組件總的移動距離，取此距離的一半作為葉輪與前后護套的間隙，再通過調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護套的正確間隙值調(diào)整后，在再次起動前，一定重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

不銹鋼液下泵的拆卸與裝配步驟是什么

不銹鋼液下泵的拆卸與裝配步驟是什么？從事化工行業(yè)的朋友們對于機器的拆裝肯定是得很熟練的，但是很多朋友還是不太了解，那么今天小編就來給大家講一下不銹鋼液下泵的拆卸與裝配步驟。

1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。

2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。

3、更換流動軸承則底板不動，只要卸去電機及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。

4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。