廂式壓濾機過濾部分由濾板、濾布組成，以一定次序排列在主梁上的濾板、濾布形成了一個個過濾單元———濾室。從道爾澄清桶內(nèi)排放出的鹽泥中NaCl的質(zhì)量濃度為180～300g/L，經(jīng)3層洗泥桶洗滌，回收其中的NaCl組分。壓濾前，料漿在進料泵的推動下，經(jīng)止推板上的進料口進入各濾室內(nèi)；開始壓濾時，料漿借進料泵產(chǎn)生的壓力進行固液分離。由于濾布的作用，固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴（明流）或出液閥（暗流）排出。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣。壓縮空氣滲過濾餅層，可以帶走濾餅中的部分水分。

從道爾澄清桶內(nèi)排放出的鹽泥中NaCl的質(zhì)量濃度為180～300g/L，經(jīng)3層洗泥桶洗滌，回收其中的NaCl組分。因為在壓濾機的生產(chǎn)環(huán)境中肯定存在大量的水分，而這些水分會在地上直接凝固成液態(tài)水，其實在這種情況下，機座偶爾基礎(chǔ)一下水并不會導(dǎo)致很快的生銹，所以每當完成一天的工作之后，就要對壓濾機附近的地面清理干凈，不要讓水累積在地面上，造成機座的生銹。當洗滌出的淡鹽水中的p（NaCl）15g/L時，3層洗泥桶底部的鹽泥通過泥漿泵打入鹽泥桶，再用泵打入調(diào)漿桶，向桶內(nèi)加入蒸汽和壓縮空氣，溫度控制在（35±5）℃進行調(diào)漿；再利用泥漿泵分別打入兩臺壓濾機（開始進料），當進料壓力穩(wěn)定在0.4MPa左右時，停止進料（約30min）；啟動清水洗滌泵，洗滌濾餅5～8min，從壓濾機出口出來的濾液較清時，停止洗滌；然后開啟進壓濾機的空氣閥，吹干壓濾機內(nèi)的鹽泥，當壓濾機出口不再有濾液流出時，關(guān)掉進口氣閥，停止供氣，關(guān)閉壓榨閥、開啟放空閥，開始卸鹽泥濾餅，用渣車倒入鹽泥濾餅斗，運走濾渣，收集濾液于貯桶，送至化鹽工段的淡鹽水桶去化鹽。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的生產(chǎn)能力通常是指單位時間獲得的濾液體積，少數(shù)情況下，也有按濾餅的產(chǎn)量或濾餅中固相物質(zhì)的產(chǎn)量來計算的。它的結(jié)構(gòu)原理以及操作的方式與轉(zhuǎn)筒式真空過濾機有些類似，都是以負壓來作為主要的過濾推動力，來進行過濾的操作。 一、間歇過濾機的生產(chǎn)能力 間歇過濾機的特點是在整個過濾機上依次進行過濾、洗滌、卸渣、清理，裝合等步驟的循環(huán)操作。在每一循環(huán)周期中，全部過濾面積只有部分時間在進行過濾，而過濾之外的各步操作所占用的時間也必須計入生產(chǎn)時間內(nèi)。因此在計算生產(chǎn)能力時，應(yīng)以整個操作周期為基準。

涉及轉(zhuǎn)鼓真空過濾機選購的相關(guān)性問題主要包括（濾布的數(shù)目、含水率，含固率，存儲體積，）等，下面給大家詳細說說。

：濾布目數(shù)也是一個重要參考依據(jù)，濾布的孔徑越小，攔截固體顆粒的體積越小，說明濾布目數(shù)的數(shù)值越大，即真空過濾機的過濾質(zhì)量也就越高。

第二：含水率對于濾餅來說是很重要的，而真空轉(zhuǎn)鼓過濾機過濾質(zhì)量好壞就是以他為標注。

第三：選擇一種合適的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機必須要考慮的是含固率，含固率數(shù)值的高低將直接影響過濾機的選擇。

第四：對于連續(xù)式濾機來講，連續(xù)工作當然效率就高了很多，