數(shù)控加工機床對進給運動的要求

提高傳動精度（精1確度）和剛度,進給傳動系統(tǒng)的傳動精度（精1確度）和剛度，從機械結(jié)構方面考慮主要取決于傳動間隙以及絲杠螺母副、蝸輪蝸桿副(圓周進給時)及其支承結(jié)構的精度和剛度。cnc加工CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，大量減少工裝數(shù)量，cnc加工加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝，CNC加工是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程，如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

降低加工成本直接而有效的方法,莫過于有效地應用車削加工數(shù)控刀具的不同部分。故此，要選出的數(shù)控刀具，除了要選擇合適的刀具材質(zhì)外，亦必須了解數(shù)控刀具的幾何角度特性。然而，由于切削幾何率涉及的范圍很廣，現(xiàn)在主要集中討論前角，后角普通使用的切削角度的應用以及兩者對切削時作出的影響。

數(shù)控切削尺寸不穩(wěn)定的機械原因分析

原因：機床工作臺（或刀架）移動阻力過大，一般為鑲條調(diào)整過緊、機床滑軌表面潤滑不良所致。cnc加工CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床，大量減少工裝數(shù)量，cnc加工加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝，CNC加工是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程，如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

分析：該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。巡查時可通過觀察DGN800804的位置偏差量大小和變化來進行，通常為正反方向靜止時相差較大。此類故障只需將鑲條重新調(diào)整并改善滑軌潤滑即可。

原因：滾動軸承磨損或調(diào)整不當，造成運動阻力過大。

分析：該故障現(xiàn)象也通常表現(xiàn)為尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。檢查時可通過DGN800804的位置偏差量進行，方法同上。此類故障只需將磨損(零部件失效的一種基本類型)軸承更換并認真調(diào)整，故障即可排除。

原因：絲杠間隙或間隙補償量不當。

分析：通過調(diào)整間隙或改變間隙補償值就可排除故障。cnc加工一般CNC加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。數(shù)控切削加工尺寸不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)的