青島天信泰塑料機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)PE管材生產(chǎn)線，HDPE管材擠出機(jī)，PE給水管設(shè)備。

一、HDPE管材生產(chǎn)流程：

混合材料→自動(dòng)真空吸入料斗→螺桿融化,塑擠出機(jī)→擠出模頭→真空定徑→噴淋冷卻→牽引→切割堆料或收卷→包裝。

該機(jī)器可生產(chǎn)管材：HDPE管材，PP管材，PPR管材，RPE穿線管。

我們的優(yōu)勢(shì)：

1.一直致力于塑料管材擠出生產(chǎn)線的研發(fā)生產(chǎn)，已經(jīng)是國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

2.集各家所長(zhǎng)，經(jīng)驗(yàn)豐富，已有20年經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品遍地全國(guó)。

3.免費(fèi)調(diào)試，專業(yè)培訓(xùn)，一年保修，終身維護(hù)?！　?

青島天信泰塑料機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)塑料管材生產(chǎn)線、HDPE管材、PPR管材、PERT、PVC管材擠出生產(chǎn)線。

1.擠出機(jī)是專門(mén)為pe設(shè)計(jì)的，配有高速硬齒面減速機(jī)，低噪音節(jié)能風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，自動(dòng)控溫系統(tǒng)及自動(dòng)上料定量喂料系統(tǒng)，螺桿采用特殊塑化段，提高壓縮性，增加填充性，低溫高塑化的特性提高了生產(chǎn)量。

2.該擠出模具是我公司特有的高壓模具，采用模具鋼鍛打調(diào)質(zhì)后電鍍處理。模具芯部的特殊設(shè)計(jì)保證了原料的低溫塑化效果，以及芯部的特殊控溫系統(tǒng)保證了PE管材的外觀和質(zhì)量性能。我公司開(kāi)發(fā)的多層共擠模具熔融壓力和流量的均勻性及調(diào)節(jié)方便性能更是受到了很多客戶的信賴。

3.真空冷卻水箱采用兩級(jí)真空系統(tǒng)（只適合大口徑管），高壓水循環(huán)。具有先進(jìn)的水位自動(dòng)給排水控制和循環(huán)水溫度控制，輕松實(shí)現(xiàn)上下左右前后的三維調(diào)節(jié)，配有兩道水路控制的定徑裝置，獨(dú)特的管道設(shè)計(jì)有效縮短了冷卻長(zhǎng)度，能夠滿足高速穩(wěn)定的生產(chǎn)要求。

4.牽引機(jī)采用了特殊的整體傳動(dòng)設(shè)計(jì)，避免了獨(dú)立傳動(dòng)的不同步性和顫抖性，保證了靈活的定位定向性，夾緊采用電氣動(dòng)作相互的方式，方便操作，且?jiàn)A緊壓力好調(diào)。

5.無(wú)削切割鋸采用全液壓（氣動(dòng)）設(shè)計(jì)，保證了各項(xiàng)動(dòng)作的連貫性，刀片的位置深度靈活可調(diào)，控制系統(tǒng)采用PLC控制，調(diào)節(jié)方便易學(xué)。

PE管材設(shè)備

青島天信泰專注PE管材設(shè)備生產(chǎn)。

PE管生產(chǎn)過(guò)程中表面麻點(diǎn)的原因如下：

1、由于機(jī)頭或機(jī)筒中原料加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產(chǎn)生老化料，擠出時(shí)形成大的麻點(diǎn)成凹洞，特別是在添加回用料（觀察這類麻點(diǎn)在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴）

2、原料潮濕時(shí)PE管材表面產(chǎn)生小氣泡定型后形成麻點(diǎn)，這時(shí)需對(duì)原料烘干處理。

3、原料中有難以塑化的雜質(zhì)時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生麻點(diǎn)，這類麻點(diǎn)較大時(shí)可以看出麻點(diǎn)中部的雜質(zhì)成分。

4、定型套的冷卻水量不均勻造成管材表面麻點(diǎn)，Φ250以上各種規(guī)格管材或多或少都存在此類現(xiàn)象，原因是隨口徑的增大，定型套受冷卻水分布受重力影響越大，所需冷卻水量越大，形成完整水膜越困難，應(yīng)調(diào)整各進(jìn)水管的水流量，適當(dāng)增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量。

5、由于定型套冷卻水道堵塞導(dǎo)致水量不勻會(huì)造成麻點(diǎn)分布有規(guī)律，有時(shí)是直線排列于管子表面局部，這種情況下應(yīng)清成調(diào)節(jié)流道孔隙，以保證冷卻水的勻成膜，從而避免麻點(diǎn)出現(xiàn)。