應(yīng)用變速切削法防止鏜削薄壁工件過程中的振動(dòng)

在鏜削剛性較差的薄壁箱體或筒體等類似工件過程中，有時(shí)會(huì)遇到因工件的強(qiáng)度不足而引起鏜削過程中的工藝系統(tǒng)發(fā)顫的現(xiàn)象，降低了鏜削工件的表面質(zhì)量和尺寸精度。通常采取增加壓板或輔助支撐的方式解決這種問題。筆者經(jīng)過多年對(duì)該類問題的研究，發(fā)現(xiàn)該類發(fā)顫現(xiàn)象是由微小到劇烈逐漸增大的，即后續(xù)發(fā)顫是在前期發(fā)顫的基礎(chǔ)上逐漸增加的。鏜削工件的刀具在旋轉(zhuǎn)鏜削時(shí)，工件出現(xiàn)初次發(fā)顫后，其加工表面必然出現(xiàn)微量的“振痕”，該“振痕”會(huì)使刀具在第二圈的鏜削過程中沿其軌跡發(fā)生“顛覆”式的導(dǎo)向型切削，進(jìn)一步導(dǎo)致“振痕”的增大，致使“振痕”在后續(xù)的鏜削過程中愈來愈大，從而造成鏜削工藝系統(tǒng)的振動(dòng)隨之愈來愈強(qiáng)烈，這種現(xiàn)象就是因刀具的切削速度不變，使刀刃在切削過程中的“顛覆”軌跡一致造成的，發(fā)生了共振現(xiàn)象。通過頻繁按壓鏜床操作面板的點(diǎn)動(dòng)按鈕，使刀具在鏜削此類工件過程中發(fā)生變速式切削，改變其振動(dòng)頻率，可杜絕由于共振發(fā)生的鏜削工藝系統(tǒng)的振動(dòng)現(xiàn)象，保證工件的加工質(zhì)量。但該方法盡量少用，以防止鏜床接觸器觸點(diǎn)由于頻繁通斷電而燒損。

利用平旋盤裝刀、工作臺(tái)橫向進(jìn)給、鏜銑完工件的一半平面后再移動(dòng)主軸箱鏜銑工件的另一半平面時(shí)，必須先弄清該鏜床的立柱導(dǎo)軌精度和工作臺(tái)橫向進(jìn)給時(shí)在縱向上的偏移誤差，即主軸箱在升降過程中，其在縱向上的偏移情況和工作臺(tái)橫向進(jìn)給時(shí)，其在縱向上的偏移情況。合肥升威機(jī)床設(shè)備有限公司歡迎您的咨詢，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

鏜削大型工件的深孔時(shí)，由于刀頭切削時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致刀尖磨損后造成所鏜孔直徑出現(xiàn)大小頭的現(xiàn)象，當(dāng)孔徑公差較小時(shí)，后部孔徑有時(shí)會(huì)達(dá)不到圖樣要求，需要對(duì)此處重新鏜削，造成不必要的返工。如果是采用平旋盤裝刀桿鏜削大直徑深孔出現(xiàn)后部尺寸變小的情況，測(cè)量并標(biāo)記（涂油或粉筆劃標(biāo)記即可）孔徑小于圖樣要求的深度位置，再開動(dòng)工作臺(tái)縱向進(jìn)給，使刀頭送進(jìn)到標(biāo)記處，將平旋盤轉(zhuǎn)速適當(dāng)提高一下，重新鏜削即可。