諸城華康機(jī)械有限公司生產(chǎn)的真空滾揉機(jī)產(chǎn)品特點：

1.本機(jī)采用不銹鋼（SUS304），圓弧型封頭，滾揉空間大，設(shè)計合理，運(yùn)行噪音小。

2.槳葉圓弧型設(shè)計，設(shè)計獨特，使腌料分布均勻，對產(chǎn)品表層不造成傷害，使產(chǎn)品的揉嫩性和外觀得到提高。

3.電器防水設(shè)置，用戶可設(shè)定滾揉機(jī)自動滾揉，間歇、放氣，抽真空等功能，使該設(shè)備真正實現(xiàn)了自動呼吸功能。

4.該機(jī)采用圓筒內(nèi)導(dǎo)板自動擠壓原理進(jìn)行滾揉，使肉制品在真空狀態(tài)下，通過傾斜式滾揉使肉體蛋白質(zhì)分解成水溶性蛋白，易被人體吸收。

5.同時能使添加料（淀粉等）與肉體蛋白質(zhì)互為融合，以達(dá)到肉質(zhì)變嫩，口感更好，成品出率高的目的。

6.后面采用螺栓與傳動軸連接，便于維修。7.大口徑粉料填料口，可方便地添加相關(guān)輔料等添加劑。

8.根據(jù)產(chǎn)品特點，可選擇人工裝料，提升起裝料及真空吸料。

9．針對不同產(chǎn)品，可選擇單面導(dǎo)板和倒三角“V”型導(dǎo)板，以保證均勻滾揉力度。

10.標(biāo)準(zhǔn)配置為兩種運(yùn)轉(zhuǎn)速度，可選配變頻調(diào)速。

11.采用日本進(jìn)口歐姆龍電器，準(zhǔn)確度高，使用壽命長。

12.滾筒采用偏心夾緊，安裝方便。

13.配有真空吸附料口，可將腌制液自動吸入滾筒內(nèi)。

14.繼電器控制：工作時間，暫停時間，總工作時間可在操作面板上通過時間繼電器設(shè)定。

15.可以實現(xiàn)：正常滾揉→暫?！D(zhuǎn)滾入→暫停循環(huán)模式

16.滾筒采用國標(biāo)食品專用SUS304不銹鋼制造，滾揉筒內(nèi)表面精細(xì)拋光，減少額外升溫，利于清洗。

17.配置空氣過濾裝置，防止物料被抽入真空泵。

18.操作面板與控制電路分體設(shè)置。

19.配有進(jìn)料斗，使進(jìn)料更方便

20：為保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)特設(shè)計齒川傳動，在配有變頻調(diào)速讓啟動更加平穩(wěn)。

21：為讓滾筒受力減小，滾筒兩邊各配有兩套滾輪讓滾筒運(yùn)行更平穩(wěn)。

22：滾輪處跑帶采用150*10mm加厚加寬不銹鋼板，保證滾筒長時間運(yùn)行不會變形增加受用壽命。

諸城華康機(jī)械有限公司生產(chǎn)的滾揉機(jī)可以使肉均勻的吸收腌漬，可以提高肉的結(jié)著力及產(chǎn)品的彈性；可以提高產(chǎn)品的口感及斷面效果；可以增強(qiáng)保水性，增加出品率；真空滾揉機(jī)利用真空泵，將滾筒內(nèi)抽成真空狀態(tài)，這樣肉制品細(xì)胞會由于壓強(qiáng)差異，在細(xì)胞膜內(nèi)外產(chǎn)生滲透壓，細(xì)胞就會如同呼吸一樣，自動吸取腌漬液?？梢愿纳飘a(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu),節(jié)能。整機(jī)采用不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)緊湊，滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu)，增加滾筒內(nèi)的摔打空間，使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻，噪音小，性能可靠，操作簡便，使用效率更高。

分類

滾揉機(jī)分類可分為；真空滾揉機(jī)、自吸式真空滾揉機(jī)、全自動真空滾揉機(jī)、偏口式真空滾揉機(jī)、無真空滾揉機(jī)、變頻真空滾揉機(jī)等類型。

其它相仿類型設(shè)備有：真空腌制機(jī)、腌制罐、腌制桶等設(shè)備。

變頻真空滾揉機(jī)

變頻真空滾揉機(jī)加裝變頻器，增加調(diào)速功能，改變原來單一的固定轉(zhuǎn)數(shù)，使?jié)L揉轉(zhuǎn)數(shù)可根據(jù)工藝任意調(diào)整。

全自動液壓真空滾揉機(jī)（自動上料、自動開蓋、自動出料）

全自動液壓真空滾揉機(jī)，PLC控制，真正實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化。

諸城華康機(jī)械有限公司生產(chǎn)的滾揉機(jī)工作步驟

一、裝料：

蓋上筒蓋，把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝料工序。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)：

根據(jù)產(chǎn)品工藝，在人機(jī)界面上設(shè)置工藝參數(shù)，每個產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時間、正轉(zhuǎn)時間、反轉(zhuǎn)時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度、一次加輔料時間、第二次加輔料時間、滾揉結(jié)束靜置時間共九種。本機(jī)有(0~29)

共30種程序（即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù)）可以記憶。

當(dāng)設(shè)定滾揉方式為呼吸滾揉時，滾揉機(jī)將：在真空狀態(tài)下進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，在常壓狀態(tài)下暫停。即：啟動→正轉(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏崔D(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏D(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏竭_(dá)一、二次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至滾揉總時間到。本機(jī)采用不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、性能可靠、操作簡便、設(shè)備使用效率高。

當(dāng)設(shè)定滾揉方式為真空滾揉時，滾揉機(jī)將在真空狀態(tài)下：啟動（抽真空，并保持真空至總滾揉時間到）→正轉(zhuǎn)→暫?！崔D(zhuǎn)→暫?！D(zhuǎn)→……到達(dá)一、二次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至總時間結(jié)束。滾筒采用國標(biāo)食品專用SUS304不銹鋼制造，滾揉筒內(nèi)表面精細(xì)拋光，減少額外升溫，利于清洗。

當(dāng)設(shè)定滾揉方式為常壓滾揉時，滾揉機(jī)將在常壓狀態(tài)下：啟動→正轉(zhuǎn)→暫?！崔D(zhuǎn)→暫?！D(zhuǎn)→……到達(dá)一、二次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至總時間結(jié)束。

此外，本機(jī)的驅(qū)動裝置選用了變頻調(diào)速，用戶可根據(jù)需要隨時在快速（12轉(zhuǎn)/分）與慢速(1轉(zhuǎn)/分)之間進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。

三、卸料

滾揉總時間到后,滾筒將會自動停止,并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計時，直至設(shè)定的靜置時間到，發(fā)出報警信號，提示操作人員可以開蓋取出桶內(nèi)的物料。此時按下消真空按鈕就可消除真空，這時可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運(yùn)轉(zhuǎn)方向(順時針方向)旋轉(zhuǎn),從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車等容器內(nèi),完成了整個工藝流程。針對不同產(chǎn)品，可選擇單面導(dǎo)板和倒三角“V”型導(dǎo)板，以保證均勻滾揉力度。

使用安全規(guī)范

滾揉機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，滾揉機(jī)在運(yùn)行時突遇故障或者是其他臨時性問題，不得擅自拆裝，必須經(jīng)過專業(yè)人員的現(xiàn)場指導(dǎo)或者交由專業(yè)的工作人員進(jìn)行處理，保證安全性。

1.滾揉機(jī)加料：開啟真空泵，在達(dá)到一定的負(fù)壓的時候，將吸料管連接上吸料。

2.使用真空泵抽真空并保持真空度。

3.控制好運(yùn)行時間，滾揉機(jī)有專門的時間設(shè)置按鈕，可以根據(jù)不同的需要來進(jìn)行設(shè)置。時間從秒-小時不同設(shè)置。

4.我們可以桶控制面板上的滾動時間來進(jìn)行設(shè)置滾揉時間，滾揉機(jī)生產(chǎn)時會有一定的間歇，可以根據(jù)不同需要來自定義設(shè)置。方便簡單。間歇時間和工作時間為分別設(shè)置，擁有獨立的時間控制按鈕。

5.將控制版面上的旋鈕扳到“運(yùn)行”，真空泵和充氣旋鈕扳到“開”，機(jī)器開始按設(shè)定方式運(yùn)行。

6.工作結(jié)束后要停止?jié)L揉機(jī)的工作，旋轉(zhuǎn)控制面板的旋鈕到停的位置就可以，若是設(shè)置好了工作時間，在工作時間到后，機(jī)器就會自動停止運(yùn)行。

7.工作的尾部工作就是出料清洗，等到滾筒內(nèi)外的壓力平衡后，古代滾筒將料放出，將料放出后，將設(shè)備進(jìn)行清洗，使用專業(yè)的清洗劑配水進(jìn)行清洗。后再用清水清洗。