泡沫切割機結(jié)構(gòu)分析

　　1、機器主框架采用矩形鋼管和各種特殊連接件連接而成

　　2、機器采用步進電機，實現(xiàn)自由調(diào)速

　　3、設(shè)備運動件均采用精密/高耐磨材料，無需磨合期，百萬次運動無損傷

　　4、行走部分均采用無間隙齒輪、齒條傳動，電機驅(qū)動采用先進驅(qū)動技術(shù)

　　5、縱向?qū)к壊捎门_灣進口直線導(dǎo)軌，精度高、運行平穩(wěn)

　　6、配有可移動切料調(diào)正尺寸裝置

　　7、機器采用電腦控制

　　eps線條設(shè)備主要用于泡沫板、擠塑板等發(fā)泡體切割，其很得到了廣大用戶的普遍認可，在利用eps線條設(shè)備對工件進行切割時應(yīng)該盡量在產(chǎn)品的邊緣開始進行切割，不要隨意尋找中心，采用邊緣切割法可以有效的延長消耗件的壽命，同時節(jié)省原材料浪費。相關(guān)的工作人員在使用eps線條設(shè)備時要嚴格按照說明書的要求，按照合理的切距進行切割，所謂的切距就是電熱絲與切割產(chǎn)品表面的距離，一般來說，切割之前苯板要去皮(也可根據(jù)需要不去皮)，這樣切割出來的產(chǎn)品較能保障尺寸和精度。CAD利用CAD軟件配合切割機應(yīng)用軟件，只需要把需要的尺寸和圖形輸入CAD后，生成切割機圖形，做好編譯工藝，然后生成切割機代碼，直接轉(zhuǎn)換到數(shù)控泡沫切割機上進行切割使用。

　　eps線條設(shè)備在出廠前我們都會試好機子，回去接上電源直接可使用，出廠前設(shè)備調(diào)整好水平，保障切割出來的產(chǎn)品標準。假如不知道如何組裝和接電源，沒有關(guān)系，我們會有技術(shù)人員上門安裝調(diào)試，直至操作人員達到基本正常使用該設(shè)備為止。從現(xiàn)在幾種通用eps線條設(shè)備應(yīng)用情況來看，數(shù)控火焰切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼板)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。等離子切割機具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作等特點，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割厚的板材;精細等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。在選擇數(shù)控泡沫切割機產(chǎn)品時，很多人其實是不會選擇的，要么是選擇價高的，要么是選擇看起來外觀質(zhì)量好的。

　　數(shù)控泡沫切割在進行工件前后應(yīng)留意哪些?

　　1、切割工件時，先啟動滾絲筒，撳走絲按鈕，待導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動后再啟動工作液電機，打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機時，先關(guān)變頻，切斷高頻電源，再關(guān)工作液泵，待導(dǎo)輪上工作液甩掉后，關(guān)斷滾絲筒電機。

　　2、要特別注意對控制臺裝置的精心維護，保持清潔。

　　3、經(jīng)常保持工作臺拖板、滾珠絲桿及滾動導(dǎo)軌的清潔，切勿使灰塵等進入，以免影響運動精度。

　　4、工作液應(yīng)保持清潔，管道暢通，為減少工作液中的電蝕物，可在工作臺及回水槽和工作液箱內(nèi)放置泡沫塑料進行過濾，并定期洗清工作液箱、過濾器，替換工作液。

　　5、工作結(jié)束或下班時要切斷電源，擦拭機床及控制的全部裝置，保持整潔，用罩將計算機全部蓋好，清掃工作場地(要避免灰塵飛揚)特別是機床的導(dǎo)軌滑動面擦干凈，并加好油認真做好交接班及運行記錄。

　　6、安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定，在切割整個型腔時，工件和安裝臺不能碰著線架，如切割凹模，則應(yīng)在安裝鉬絲穿過工件上的預(yù)留孔，經(jīng)找正后才能切割。

　　7、如滾絲筒在換向時有抖絲或振動情況，應(yīng)立即停止使用，檢查有關(guān)零件是否松動，并及時調(diào)整