噴涂生產(chǎn)線

6.噴漆生產(chǎn)線、調(diào)漆間和漆庫需要配備可燃氣體檢測系統(tǒng)并由聲光報警，并且與排風(fēng)機實現(xiàn)聯(lián)動，檢測系統(tǒng)報警裝置建議連接至值班室；

7.噴漆生產(chǎn)線、調(diào)漆間和漆庫所用的所有電氣及設(shè)備均為0區(qū)防爆；

8.噴漆生產(chǎn)線需要配備靜電導(dǎo)除裝置和接地電阻，并且在噴漆間門口配備靜電消除球；

9.噴漆生產(chǎn)線需要配備防雷裝置；

噴涂機器人作為噴涂生產(chǎn)線的核心組成部分，噴涂設(shè)備的兼容性、互換性強能能夠?qū)崿F(xiàn)3.2m2、1.6m2兩種規(guī)格不同尺寸陰極板自動化表面油污清洗、烘干、涂層位置表面預(yù)處理、自動翻面雙面噴涂、快速烘干、自動上下料。生產(chǎn)線速度不小于12塊/小時。

自動噴涂設(shè)備能實現(xiàn)手動、自動兩種控制，運行安全、可靠、平穩(wěn)、故障率低；設(shè)備上能對各種故障有明確的中文報警顯示，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后可以人工干預(yù)設(shè)備繼續(xù)完成后續(xù)工作，可以根據(jù)不同產(chǎn)品尺寸要求對噴涂程序進行調(diào)用、編輯和修改。

噴涂機器人控制系統(tǒng)帶有通訊接口和以太網(wǎng)通信卡，以便和上位計算機監(jiān)控系統(tǒng)進行通信；I/O點數(shù)預(yù)留有20%的冗余。同事要求自動噴涂設(shè)備設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作簡單易于上手，對操作人員素質(zhì)沒有過高的要求限制。

另外，UV油漆自有的除了快速固化特性，還有環(huán)保性是它的天然特性，這既符合國家相關(guān)規(guī)定，又符合消費者的要求，但又由于它的成膜原理與其它油漆不同，所以漆膜表面效果與PU漆等類型的傳統(tǒng)油漆相比，會稍遜色，不過經(jīng)過流平與精密機械的配合，加之完整的工藝步驟，完全能達到理想效果。由于涂料設(shè)備不清潔，造成涂料制作過程中調(diào)配不均勻或是有雜質(zhì)污染。

節(jié)約，這很大程度歸功于生產(chǎn)線自身的特性，連續(xù)的批量生產(chǎn)必然會降低生產(chǎn)成本，同時涂裝設(shè)備對油漆的回收循環(huán)利用，也促使了油漆成本的降低，另外，機器設(shè)備的大量使用取代了高價及不穩(wěn)定的技術(shù)操作人員，也為企業(yè)的生產(chǎn)和管理成本隨之驟降，這也是UV涂裝線生產(chǎn)智能化所帶來的一大優(yōu)勢。涂裝工序進行通常情況下都會在涂裝流水線上，但是涂裝流水線涂裝的過程中，常常會出現(xiàn)縮孔的現(xiàn)象。但如果沒有穩(wěn)定長效的讓設(shè)備處于正常運轉(zhuǎn)，設(shè)備的投入與閑置折舊成本又會成為新的問題。

UV涂裝線

在靜電噴涂時，噴槍頭部和零件之間形成一個高壓靜電場。靜電噴槍的頭部帶銳邊，或帶極針，此處的電荷密度很大。噴漆作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時對工作場所進行清理，將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫，不準(zhǔn)隨便亂放。當(dāng)施加在噴槍頭部的靜電壓升高到么定程度時，噴槍頭部銳邊和極針與零件之間所形成的電場進一步加強，使噴槍頭部銳邊和極針的電子逸出，并飛向琴件。由于電場強度大，逸出的電子動能很大，當(dāng)它以高速撞擊空氣分子時，使空氣分子電離，與此同時放出電子來，這些電子被電場加速，再去撞由其它空氣分子、使其電離，這樣就發(fā)生了連鎖式電離反應(yīng)，直至噴槍頭部附近的空氣被擊穿，形成空氣電離區(qū)，產(chǎn)生自激放電。伴隨著自激放電的同時，空氣激烈地離子化和發(fā)熱.使噴槍頭部銳邊或極針部形成一個暗紅色的暈鷹，'在黑暗中很容易看到，這種現(xiàn)象稱電暈放電。　　關(guān)鍵的表面樣式處理環(huán)節(jié)，這些均是自動涂裝設(shè)備獨特的作業(yè)展現(xiàn)，如此一來也有效推進了外觀裝飾系統(tǒng)的良好展現(xiàn)性，所以在現(xiàn)有的外觀裝飾領(lǐng)域中，其自動涂裝設(shè)備則得到了非?？捎^的熱用。