PET離型膜的簡介

PET離型膜是熱轉(zhuǎn)印常用到的一種材料，底材是PET，經(jīng)過涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常規(guī)厚度從25um至150um。有冷熱撕和光啞面之分，經(jīng)過防靜電和防劃傷處理，產(chǎn)品具有很好的吸附性和貼合性

PET離型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一層硅油，以降低PET薄膜表面的附著力，達(dá)離型的效果?？梢苑譃閱蚊骐x型膜和雙面離型膜。按離型力可分為輕離型膜，中離型膜，重離型膜。常用的厚度有：0.012mm,0.019mm,0.025mm,0.038mm,0.05mm,0.075mm,0.1mm,0.125mm,0.188mm,PET離型膜的生產(chǎn)廠家都配有大型分條，切片機(jī)器，按按你的規(guī)格來分卷，切片。PET離型膜現(xiàn)已被廣泛應(yīng)包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關(guān)、柔性線路、絕緣制品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、（膏藥用紙）、衛(wèi)生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等行業(yè)領(lǐng)域。

PET片材的擠出工藝

PET片材是一種吸濕性材料，在大氣環(huán)境下極易吸潮。對于擠出工藝，這種物質(zhì)往往會發(fā)作水解反應(yīng)，嚴(yán)重影響擠出片材的力學(xué)性能。因此，在常規(guī)的擠出工藝中，都會增加相應(yīng)的枯燥裝置，對物料進(jìn)行枯燥。而這一過程往往會耗費(fèi)很多的能量。一般，在PET片材的整個(gè)擠出工藝過程中，枯燥質(zhì)料所耗費(fèi)的能耗占全部能耗的40%左右。

熱熔壓敏膠有100%固含量和快速粘牢的特點(diǎn)，相當(dāng)適合用來封合APET盒的摺邊部位。

不同于通用型的熱熔壓敏膠，用來粘合APET的膠粘劑應(yīng)該具有下面的特殊性質(zhì)。

1. 熱熔壓敏膠必須水白透明。

為了維持APET透明與美觀上的考量，條狀上膠貼合之后，在摺邊粘合部位應(yīng)該不能輕易看到膠線痕跡。

2. 使用的熱熔壓敏膠應(yīng)該能在150°C或150°C以下以熱熔噴嘴擠出。

如果涂膠溫度太高，APET薄膜可能會產(chǎn)生熱變形使粘合表面不平整。變形的程度取決于薄膜的厚度和上膠時(shí)的溫度。

3. 熱熔壓敏膠在粘合后應(yīng)該有快速且良好的膠粘力和較低的回彈力或較高的潤濕性。

如果熱熔壓敏膠有回彈的趨勢，膠線的邊緣可能出現(xiàn)一些影響外觀的微小氣泡線。

4. 熱熔壓敏膠必須具有非常好的抗剪切膠粘性能和很高的內(nèi)聚力，