純水設(shè)備在使用中的故障及解決方法

1、運(yùn)轉(zhuǎn)中呈現(xiàn)漏水

主要是由于水路中存在著漏水點(diǎn)。針對這個(gè)毛病查看該設(shè)備的水路，查找漏水點(diǎn)；若不易查找，可用枯燥的面巾紙檢測。

2、產(chǎn)出的水質(zhì)純度低

主要是高壓開關(guān)或浮球開關(guān)失靈，無法跳回；原水球閥反滲透膜濾芯阻塞，導(dǎo)致電磁閥損壞；活性炭濾芯的阻塞；純潔水處理設(shè)備的輸入或輸出電壓不正常等一系列的要素形成的。

3、TDS值偏高

這種毛病主要是由于儲水桶內(nèi)的水放置時(shí)刻太長；后置的活性炭未經(jīng)過清洗。如果是這個(gè)原因的話，要做到將儲水桶里的水要及時(shí)的排放；新替換的活性炭進(jìn)行清洗。

純水設(shè)備的日常使用方法

早上開機(jī)時(shí)不要立刻進(jìn)入工作狀態(tài)，需要先預(yù)熱，等待十分鐘后，再進(jìn)行操作。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到一段時(shí)間之后，會出現(xiàn)設(shè)備發(fā)熱的情況，這種情況屬于正常的，但到中午時(shí)需要讓設(shè)備暫時(shí)休息一會。設(shè)備好的工作時(shí)間每天維持在八小時(shí)，十小時(shí)也是可以的，不過較好的運(yùn)行時(shí)間是每天8小時(shí)。很多用戶在使用反滲透純凈水設(shè)備時(shí)都是在日夜連續(xù)使用，但其實(shí)這種方式是不對的，這種高強(qiáng)度的使用會嚴(yán)重減少設(shè)備的使用壽命。

超純水設(shè)備中預(yù)處理系統(tǒng)

超純水設(shè)備中預(yù)處理系統(tǒng)反沖洗方法介紹

1、石英砂濾器：在正常產(chǎn)水3~5天時(shí)間內(nèi)須對其進(jìn)行手動(dòng)反沖洗。

2、活性炭濾器：在石英砂濾器沖洗完畢后馬上進(jìn)行→將濾器上方的操作柄置于反沖洗位置(反沖洗15分鐘)→正沖洗(5分鐘)→復(fù)位(應(yīng)置于正常產(chǎn)水位置)→應(yīng)馬上進(jìn)行軟化器的沖洗。

3、軟件器：在活性炭濾器沖洗完畢后馬上進(jìn)行→逆時(shí)針方向扭轉(zhuǎn)自動(dòng)控制器的紅色按扭至反沖洗位置→后續(xù)的操作由其自動(dòng)控制(反沖洗→吸鹽→補(bǔ)水→正沖洗→復(fù)位)。此過程中補(bǔ)水完畢后應(yīng)往鹽桶內(nèi)加鹽約15kg，待下次使用。

4、在反沖洗完畢后應(yīng)立即啟動(dòng)純水機(jī)置正常產(chǎn)水：開純水泵→開增壓泵→開高壓泵(于自動(dòng)位置)→待設(shè)備完全恢復(fù)產(chǎn)水后方能離開。

純水設(shè)備機(jī)械過濾器的操作流程

純水設(shè)備機(jī)械過濾器的操作流程:

(1)運(yùn)行

打開進(jìn)水和出水閥門，使水自上而下通過濾層。調(diào)節(jié)閥門的開啟度，控制進(jìn)水流量在10m3/h。當(dāng)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)間24-72小時(shí)，應(yīng)對活性炭進(jìn)行反洗，以去除細(xì)碎活性炭顆粒及表面懸浮物。

(2)反洗

打開反洗排水閥，同時(shí)緩慢開啟反洗進(jìn)水閥門，逐漸加大進(jìn)水流量，使水自下而上通過濾層，使活性炭反向松動(dòng)，并將濾層上所截留的截留物沖走。反洗流量在控制在10-20m3/h左右(啟動(dòng)1臺原水泵)，以不跑濾料為宜。反洗時(shí)間可不少于10-15分鐘，可根據(jù)運(yùn)行情況自行調(diào)整。

(3)正洗

開進(jìn)水閥和正洗排水閥，使排水排入下水道。正洗流量10m3/h，正洗時(shí)間10-20分鐘，以排水口出水無色為止。

(4)活性炭濾料的更換

當(dāng)活性炭過濾器出水余氯大于0.1mg/l或出水有機(jī)物泄漏量大于0.95C0(C0為進(jìn)水有機(jī)物濃度)，表明活性炭濾料的已不再有吸附能力，此時(shí)應(yīng)更換性炭濾料。