空氣壓縮機(jī)排氣量降低的故障原因及維修方法：

故障原因：潤滑油質(zhì)量不好

維修方法：潤滑油質(zhì)量不好會造成活塞環(huán)被吸住，從而降低排氣量。因此，應(yīng)選擇高質(zhì)量的潤滑油。長期工作后，潤滑油內(nèi)會含有雜質(zhì)、灰塵等，因此還要進(jìn)行過濾。一般來說，每500～800小時應(yīng)更換一次機(jī)油，并對前一次使用的機(jī)油進(jìn)行過濾。

故障原因：排氣溫度超高

維修方法：排氣溫度超高也會造成活塞環(huán)被吸住，導(dǎo)致排氣量降低。只要降低溫度，便可以解決問題。這里要注意兩點(diǎn)：(1)環(huán)境溫度不宜偏高，一般不超過40℃。(2)若氣閥漏氣，排出的高溫氣體又會返回汽缸。這時我們應(yīng)仔細(xì)檢查氣閥，研磨閥板或更換閥片，排除漏氣現(xiàn)象，這樣才有可能解決溫度超高問題。

如何對靜音無油空壓機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)

1。保持工作場所：雜亂無章容易導(dǎo)致事故發(fā)生。

2、注意工作場所環(huán)境：空壓機(jī)不可任其風(fēng)吹雨打，勿在潮濕和陰暗的地方工作，勿在存放液體氣體和多灰塵的地方工作。

3、謹(jǐn)防觸電：在使用空壓機(jī)時，請不要讓身體觸及接地物品（如導(dǎo)管、暖氣管、電冰箱等）

4、外人／孩童勿近：不讓孩童與作業(yè)無關(guān)的人員靠近空壓機(jī)，以便傷害、觸電。

安全閥

油氣分離器上設(shè)有安全閥。當(dāng)分離器內(nèi)的壓力超過設(shè)定壓力時，安全閥會自動打開，迅速放氣卸壓，從而確保機(jī)組的安全。機(jī)組還應(yīng)設(shè)有高壓停機(jī)開關(guān)。當(dāng)油氣分離器中的壓力達(dá)到設(shè)定壓力時就會自動停機(jī)。所以，在正常情況下，安全閥是不會打開的。熱力閥（僅水冷機(jī)組）的作用是調(diào)整噴油溫度，在低溫環(huán)境下避免水份析出而造成油質(zhì)變化。

空壓機(jī)注意的問題：

空壓機(jī)的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量也是很有關(guān)系的質(zhì)量不好 ，機(jī)器性能大打折扣，容易各種故障發(fā)生或者使用的壽命降低等等，所以購買空壓機(jī)需要慎重考慮清楚，單向閥或者斷油閥堵住和卡死也是很多見得故障，這個原因是后期的定期保養(yǎng)沒有做好的原因，冷卻風(fēng)扇出現(xiàn)故障了，葉片缺損、軸承損壞，需要專業(yè)廠家上門檢查，也是空壓機(jī)的質(zhì)量問題造成的。