風機與羅茨風機之間的區(qū)別，主要有以下這幾點，為：

區(qū)別一：工作原理

離心風機是使用曲線風葉，然后靠離心力將氣體送至機殼處，而羅茨風機，則是使用8字形風葉，是通過擠壓將氣體擠壓至出風口。

區(qū)別二：場所要求

離心風機主要是用在壓力較低、風量比較大的場所，而羅茨風機則是用在壓力較高、風量比較小的場所。

區(qū)別三：制造精度

離心風機的制造精度要求不高，羅茨風機的制造精度則是比較高的。

區(qū)別四：參數(shù)方面

離心風機的負載要求是恒壓，因此它是一種恒壓風機，其風壓的變化是不大的，且具有平方轉矩特性。

羅茨風機是一種恒流量風機，其主要參數(shù)是風量，且風量變化很小。而且羅茨風機是高壓風機，輸送風量和轉數(shù)是成比例的。

區(qū)別五：噪音

羅茨風機運行時的噪音要比離心風機的大。

風機常見的啟動方式

　　1、配用變頻電機，使用變頻啟動與運行。這種方式是采購成本高，但運行成本低的方式了，更適用于高溫離心風機經(jīng)常需要調節(jié)風量的工況，調節(jié)范圍更是非常任性到0-60hz，有的客戶系統(tǒng)設計風機一天要啟動十幾次，對于定頻電機來講無疑是一種折磨，超高的啟動電流往往帶來絕緣的提前退化，電機壽命更會大幅縮減，那么使用變頻電機則完全不存在上述缺點了。相比其實鍋爐引風機，本耐溫風機結構簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。

　　2、配用定頻普通電機，使用星三角或自耦jiang壓啟動，這是高溫離心風機經(jīng)濟簡單的啟動方式了，風機啟動時必須關閉調風門，帶風機達到額定轉速時，逐步打開調風門，隨著介質溫度的上升，直至全開，這里需要注意的是，高溫風機設計參數(shù)與配用電機都是根據(jù)高溫設計，但風機運行初始階段，管道內氣體一般是常溫的，氣體分子密度大，單位體積的質量高，這樣風機的初始負荷就會比較大，調風門的作用就不僅是調節(jié)風量了，而是防止超電流的必備件了。1、高溫離心風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。

　　風機工作時是通過離心風機扇葉的轉動，強制的將一定容積的空氣輸送出去，不同種類不同型號的離心風機的風量都是不相同的，與轉速的關系也是不同的。

　　我們可以做個實驗，用兩臺同款離心風機，調整兩臺離心風機的轉速，一高一低，在排氣斷裝上一個壓力表，然后在相同的條件環(huán)境下，同時運轉，看看那個種風量會更大。其實結果很明顯，轉速越高，離心風機強制輸送空氣的能力就越強，離心風機的風量也就越大。5、軸流式、離心式的進口聯(lián)接管道，應用軟件聯(lián)接，風機不承負管道重量。雖然不能客觀的說離心風機轉速就是影響離心風機風量的主要因素，但是他們之間的肯定有著必然的聯(lián)系。

　　我們不能否認離心風機的風量在運行中和轉速是成正比關系的，離心風機的轉速越大，離心風機的風量就會越大。因此要想學會控制離心風機的風量，就必須了解且掌握這些能影響風量的各種因素。

風機有效的防磨措施

　　1、對葉片表面進行處理：對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而提高葉片的耐磨性，不過各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價格高等因素降低了對葉片進行處理的可行性。供水條件一定，風機盤管風量改變時，制冷量和低噪音風機箱空氣處理焓差隨著變化，一般是制冷量減少，焓差增大，單位制冷量風機耗電變化不大。

　　2、表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來簡單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個月就重新進行表面耐磨涂層的噴涂。

　　3、改進葉片結構：可以通過對葉片結構的改造來降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。

　　4、前置防磨葉柵：在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長風機的使用壽命。

　　5、使用除塵裝置：離心風機運行環(huán)境中的粉塵也會加劇風機磨損，建議采用除塵裝置，凈化風機工作環(huán)境，以降低離心風機磨損。