電動閥門操作注意事項

2.1 啟動時，確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置。

2.2 如果是在控制室控制電動閥，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打大REMOTE位置，然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關(guān)。

2.3如果手動控制，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置，就地操作電動閥的開關(guān)，電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停止工作，后把運行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。

2.4 采用現(xiàn)場操作閥門時，應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。

2.5 采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動關(guān)閥，改用微動將閥門關(guān)到位。

2.6 對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，ｓｈｏｕ次全開或全關(guān)閥門時，應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關(guān)到位置沒有停止的，應(yīng)立即手動緊急停機。

2.7 在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應(yīng)及時停機檢查。

2.8 操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動閥門的電源。

2.9 同時操作多個閥門時，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。

2.10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥打開后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。

2.11 收發(fā)清管球（器）時，其經(jīng)過的球閥必須全開。

2.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。

2.13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點或下死點時，應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2～1圈。

日常電動閥門維護(hù)保養(yǎng)

1、電動閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。

2、長期存放的電動閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。

3、安裝后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項目：

（1）密封面磨損情況。

（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

（3）填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換。

（4）電動閥門檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗。

電動球閥的維修方法

電動球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進(jìn)行拆卸分解操作。

新零件在裝配前也需清洗干凈。

裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

    電動調(diào)節(jié)閥是以電源為動力，接受統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)電信號0-10mA（或4-20mA），經(jīng)過伺服放大器放大，使電動機帶動減速器運行而產(chǎn)生軸向推力、從而調(diào)節(jié)閥芯作相應(yīng)移位，達(dá)到對工藝介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等變量調(diào)節(jié)的智能控制閥門。

     電動調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成，分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡力小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。