彈力布退漿：

彈力布退漿后的物理狀態(tài)（落布門幅、縮水、強力等）最能說明此批彈力布的性質(zhì)，為后工序工藝制定提供直接數(shù)據(jù)來源。布面局部起皺起皺部分一般只有幾厘米，一般不會超過6cm~7cm，主要由空芯或裸芯紗疵造成紗線收縮不一致引起。如：落布門幅偏窄些，這就要求我們在絲光時在原工藝基礎(chǔ)上適當調(diào)整布鋏并密切注意后工序門幅和縮水變化；若退漿后縮水異常，說明此批彈力布彈力紗有問題，必須在絲光和干布時得到解決，否則后工序做不到客戶允許的縮水要求范圍，如以前曾加工的DS4040-111959品種，退漿后的緯向縮水高達13.5%，這就給我們提供一個緯向縮水難做的信號，但由于當時沒有很好解決這個問題，導致成品測試緯向6.1%縮水不合格。因此在加工彈力布時要充分參考退漿后物理狀態(tài)，才能為制定出正確工藝少走彎路打下基礎(chǔ)。

東莞市合訊紡織有限公司是一家專業(yè)銷售各種服裝面料、萊卡布、萊克布、泳衣布、泳裝布，佳積布、錦氨布、尼龍布、三明治網(wǎng)布等各種特殊布料。

彈力布即是將少量彈性纖維(比例大約5-20%)與其他主要硬紗種類一起混紡使用。硬紗種類在長纖部分有尼龍原絲、或尼龍加工絲，聚脂纖維，人工模仿蠶絲，而短纖的部分，則有棉花，亞克利，嫘縈等等。

合訊紡織有限公司跟進國內(nèi)外市場潮流對吸濕排汗，抗紫外線，防霉，抗靜電和耐黃變等面料有多方面經(jīng)驗，廣泛應用于成衣，鞋材，運動器材等各種領(lǐng)域。

彈力布加工疵病產(chǎn)生的原因

1.落布產(chǎn)生的折痕

傳統(tǒng)的卷狀落布為散狀落布，由于氨綸針織物，有持續(xù)的收縮傾向。采用卷狀方式的坯布，由于卷置時間過長，卷狀坯布兩側(cè)邊就可能形成永l久的折痕。在整個染整工序中很難解決。

2.布面細皺紋

由于氨綸織物具有強回彈性，在濕熱染色過程中，坯布的密度和寬度就會產(chǎn)生極大的變化，易形成布面細皺紋。

3.在染色加工過程中產(chǎn)生的細皺紋，擦傷，雞爪痕。

染色過程中，升溫或降溫布匹張力，浴比大小，都會直接關(guān)系到細皺紋，雞爪痕的產(chǎn)生與否。棉氨針織布經(jīng)一系列染整加工后，織物變硬，手感粗糙。

彈力布生產(chǎn)過程工藝控制

由于彈力布主要性質(zhì)由彈力紗決定，往往同規(guī)格、同系列不同批的彈力紗性質(zhì)可能不同，這就要求我們在加工彈力布時主要參考此批彈力布在不同工序所測試的結(jié)果為依據(jù)，來制定下一步生產(chǎn)工藝，概括為：著眼于退漿后；中控好絲光、干布、定型；謹慎做預縮。彈力布過程工藝控制--謹慎做預縮在充分以前工序退漿、絲光、干布、定型時所試的數(shù)據(jù)為分析基礎(chǔ)，不能憑個人主觀不可靠因素，徹底掌握彈力布的性質(zhì)變化過程，加之到位的中間控制，來制定預縮工藝就顯得很容易。具體過程分析如下：

著眼于退漿，彈力布退漿后的物理狀態(tài)（落布門幅、縮水、強力等）最能說明此批彈力布的性質(zhì)，為后工序工藝制定提供直接數(shù)據(jù)來源。