東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

塑料造粒機水下熱切有如下優(yōu)點：

1.顆粒外形美觀，均勻，不易粘結(jié)。

2.多孔模板（出料板)孔數(shù)較多，切刀可髙速旋轉(zhuǎn)，因此產(chǎn)量高，用螺桿直徑∮460毫米，螺桿轉(zhuǎn)速110轉(zhuǎn)/分，電動機功率2200千瓦的擠出機制造聚乙烯粒料，生產(chǎn)能力達15噸/小時。

3.切下的顆?？捎盟斔偷饺魏蔚胤剑僮鳠o噪音。

4.密閉操作，顆粒質(zhì)量好，無灰塵及雜質(zhì)混入。

水下造粒機主要缺點是：

1.附屬設(shè)備龐大，如溫水循環(huán)，顆粒脫水等裝置。

2.由于機頭與溫水接觸，為防止機頭降溫，需消耗大量熱能，如聚乙烯造粒機頭需用25公斤/厘米2的蒸汽加熱，聚造粒機頭需用60公斤/厘米2蒸汽加熱。

切粒機具體構(gòu)造.鑄帶導(dǎo)向部分

鑄帶束導(dǎo)向部分的主要部件是縱向開凹槽導(dǎo)向板，頂部裝 有氣動操作的開車啟動板，在接水的入口，水均勻的流過導(dǎo)向板的整個寬度，裝置開停車時打末啟動板，在驅(qū)動終止或冷卻水的情況下也打開啟動板，鑄帶束導(dǎo)向部分的底部裝有停車板，在拉進部分（或稱為引料部分）進料輥之間的間隙阻塞的情況下，切料機停車板聯(lián)鎖停車。為便于切割tou的維修，轉(zhuǎn)輥的更換切割的調(diào)整等,在切割室的罩打開以后,鑄帶束導(dǎo)向板可以傾斜成水平位置。為了便于制造，切粒機滾刀材料的選擇應(yīng)有良好的可塑性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。

切粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理又個分為回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機、平形雙螺桿擠出機、轉(zhuǎn)鼓干燥制片機、對輥干法切粒機（簡稱對輥切粒機）、對齒切粒機、盤式真空冷凝切粒機等。當間隙趨近于零時，切削力將變得相當大直到刃部的強度承受不了而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

   切粒機在化工方面 廣泛適用于熔點（軟化點）在300℃以內(nèi)，需冷凝切粒的各類物料。如：硫huang、石蠟、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐；酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂等樹脂類產(chǎn)品；熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等產(chǎn)品。

開機前的準備

（1）塑料切粒機是用于將拉絲切成顆粒狀的機器。

（2）在斷電情況下檢查切粒機的切粒刀、壓輪及周邊，必須確保沒有雜質(zhì)及異物。

（3）調(diào)整及檢查動刀與定刀之間間隙為0.003-0.012mm之間。 （4）準備好干凈的接料器具。

開機

（1）拉絲前先將切粒機低速啟動。

（2）空轉(zhuǎn)2分鐘，在運轉(zhuǎn)正常的情況下壓下滾輪，將拉絲送入切粒機入口。

（3）通過調(diào)節(jié)氣壓閥可以調(diào)節(jié)滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊。

（4）逐步加大切粒刀旋轉(zhuǎn)速度，直至切出的顆粒直徑符合要求。如果顆粒不能達到質(zhì)量標準，可以切粒刀或報主管及維修人員來解決。

（5）如果擠出機螺桿轉(zhuǎn)速及喂料量作了調(diào)整，切粒機的轉(zhuǎn)速也要相應(yīng)調(diào)整，協(xié)調(diào)一致。