武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶(hù)的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。

恒緣鈦金與您分享真空鍍膜

1.獲得更厚的真空電鍍層.用底漆過(guò)渡,有利于獲得更厚獲得更厚的電鍍層,使產(chǎn)品得到更高的反射效果和力學(xué)性能.

2.附著性.對(duì)于一些極性較差的塑膠,通過(guò)底漆過(guò)渡,可以獲得電鍍層附著性.5.耐熱性.塑膠熱變形溫度一般較低,通過(guò)底漆過(guò)渡,可以起到一定的熱緩沖作用,保護(hù)塑膠免遭熱變形.

3.流平性

4.耐熱性推介產(chǎn)品：UV#VMBC500G真空電鍍金屬層一般只有數(shù)十至數(shù)百納米，耐磨抗劃傷性能較差，同時(shí)真空電鍍金屬層暴露在空氣中很容易氧化，從而失去光澤，故，真空電鍍完成后，一般還需要噴涂一層面漆，既起到保護(hù)的作用，有起到裝飾性的作用。

uv鍍膜加工武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶(hù)的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。

恒緣鈦金與您分享涂層技術(shù)及刀具涂層知識(shí):

1，氮碳化鈦(TiCN)涂層比氮化鈦(TiN)涂層具有更高的硬度。由于增加了含碳量，使TiCN涂層的硬度提高了33%，其硬度變化范圍約為Hv3000——4000(取決于制造商）。

2，CVD金剛石涂層：表面硬度高達(dá)Hv9000的CVD金剛石涂層在刀具上的應(yīng)用已較為成熟，與PVD涂層刀具相比，CVD金剛石涂層刀具的壽命提高了10——20倍。金剛石涂層刀具的高硬度，使得切削速度可比未涂層的刀具提高2——3倍，使CVD金剛氧化溫度是指涂層開(kāi)始分解時(shí)的溫度值。氧化溫度值越高，對(duì)在高溫條件下的切削加工越有利。雖然TiAlN涂層的常溫硬度也許低于TiCN涂層，但事實(shí)證明它在高溫加工中要比TiCN有效得多。2um，這就意味著，電鍍金屬層沒(méi)辦法掩蓋塑膠粗糙面，自然達(dá)不到理想的鏡面效果。TiAlN涂層在高溫下仍能保持其硬度的原因在于可在刀具與切屑之間形成數(shù)控微信號(hào)cncdar一層氧化鋁，氧化鋁層可將熱量從刀具傳入工件或切屑。與高速鋼l刀具相比，硬質(zhì)合金刀具的切削速度通常更高，這就使TiAlN成為硬質(zhì)合金刀具的首l選涂層，硬質(zhì)合金鉆頭和立銑刀通常采用這種PVDTiAlN涂層石涂層刀具成為有色金屬和非金屬材料切削加工的不錯(cuò)選擇。

3，刀具表面的硬質(zhì)薄膜對(duì)材料有如下要求：①硬度高、耐磨性能好；②化學(xué)性能穩(wěn)定，不與工件材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；⑧耐熱耐氧化，摩擦系數(shù)低，與基體附著牢固等。單一涂層材料很難全部達(dá)到上述技術(shù)要求。涂層材料的發(fā)展，已由l初的單一TiN涂層、TiC涂層，經(jīng)歷了 TiC—A12O3一TiN復(fù)合涂層和TiCN、TiAlN等多元復(fù)合涂層的發(fā)展階段，現(xiàn)在l新發(fā)展了TiN／NbN、TiN／CN，等多元復(fù)合薄膜材料，使刀具涂層的性能有了很大提高。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤，產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r(shí)尚和科技感。

4，在涂層刀具制造過(guò)程中，一般根據(jù)涂層的硬度，耐磨性，高溫抗l氧化性，潤(rùn)滑性以及抗粘結(jié)性等幾個(gè)方面來(lái)選擇，其中涂層氧化性是與切削溫度直接相關(guān)的技術(shù)條件。氧化溫度是指涂層開(kāi)始分解時(shí)的溫度值，氧化溫度值越高，對(duì)在高溫條件下的切削加工越有利。雖然TiAlN涂層的常溫硬度也許低于TiCN涂層，但事實(shí)證明它在高溫加工中要比TiCN有效得多。涂層刀具通用性廣，加工范圍顯著擴(kuò)大，一種涂層刀具可以代替數(shù)種非涂層刀具使用，因而可以大大減少刀具的品種和庫(kù)存量，簡(jiǎn)化刀具管理，降低刀具和設(shè)備成本。TiAlN涂層在高溫下仍能保持其硬度的原因在于可在刀具與切屑之間形成一層氧化鋁，氧化鋁層可將熱量從刀具傳入工件或切屑。與高速鋼l刀具相比，硬質(zhì)合金刀具的切削速度通常更高，這就使TiAlN成為硬質(zhì)合金刀具的首l選涂層，硬質(zhì)合金鉆頭和立銑刀通常采用這種PVDTiAlN涂層.

5，從應(yīng)用技術(shù)角度講：除了切削溫度外，切削深度、切削速度和冷卻液都可能對(duì)刀具涂層的應(yīng)用效果產(chǎn)生影響。

恒緣鈦金與您分享鍍 鉻

鉻是銀白色金屬，由于其表面能生成天然致密的極透明的膜層，因而總能保持其白亮的顏色，并且可以獲得全光亮的鏡面光澤。

這使得鍍鉻在機(jī)械、電子、El用五金等所有金屬或非金屬的裝飾性電鍍中獲得了非常廣泛的應(yīng)用。

鉻的元素符號(hào)是Cr，原子序數(shù)24，原子量52，相對(duì)密度7.2，熔點(diǎn)1890℃，化合價(jià)為2、4、6。標(biāo)準(zhǔn)電極電位為一0.74V(Cr抖/Cr)，但由六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻的標(biāo)準(zhǔn)電位則很正，為 1.33V(Cr6 /Cr3 )，由于鍍鉻的電化學(xué)還原是分步進(jìn)行的，控制速度的是三價(jià)鉻還原為金屬鉻的過(guò)程，因此鍍鉻的標(biāo)準(zhǔn)電位取前者。流平性Unicryl?R-7493及Unicryl?R-7495有著優(yōu)異的流平性，作為底漆主體樹(shù)脂時(shí)可以獲得鏡面流平效果，適合大面積噴涂的應(yīng)用。

金屬鉻硬而且脆，但化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在空氣中，包括潮濕環(huán)境中都很穩(wěn)定，鉻在鹽酸中溶解。除了大量用于裝飾性電鍍和耐磨性鍍層，鉻也用來(lái)制作合金，特別是不銹鋼等。

鍍鉻主要是在較高濃度的鉻酸溶液中進(jìn)行的，標(biāo)準(zhǔn)的鍍鉻液含有鉻酸2509/L，硫酸2.59/L。由于鉻酸是嚴(yán)重污染環(huán)境的化學(xué)品，它的使用已經(jīng)受到嚴(yán)格限制。

因此，一些低濃度鍍鉻技術(shù)或代鉻電鍍技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，但是要全l面取代現(xiàn)在的鍍鉻工藝，還需要假以時(shí)日。

據(jù)說(shuō)，由于三價(jià)鉻的毒性只是六價(jià)鉻的百分之一，因此，現(xiàn)在三價(jià)鍍鉻開(kāi)始較廣泛使用。但是目前主要是用在裝飾性電鍍上，且色澤與傳統(tǒng)的六價(jià)鍍鉻稍有差異。

目前流行的代鉻鍍層是三元合金代鉻。即錫鉆鋅三元合金代鉻鍍層。

這種工藝也是用作裝飾性代鉻，可以獲得與鉻色非常接近的鍍層，用于這一工藝的代鉻一90添加劑，已經(jīng)在日用五金的電鍍中獲得廣泛應(yīng)用。