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300高低溫轉印機
功能描述
本機器主要用于木塑地板、木塑櫥柜板、MDF密度板、PVC發(fā)泡板、木塑墻板、PVC扣板、實木或木塑百葉窗片等板材表面花紋的轉印,機器利用的是高溫壓合轉印原理,通過升溫升壓將帶有花紋的轉印膜轉印在基材表面。
本機組成:進料平臺、彈性壓輥、中間限位、涂膠裝置、轉印裝置、收膜系統(tǒng)、傳動裝置、出料壓輥、電器控制
設備參數
轉印寬度 300mm
轉印高度 80mm
轉印速度 0~10m/min
轉印輥加熱功率 6x0.3Kw 220V
傳動電機功率 0.75Kw
總功率 2.7Kw
氣源壓力 6-8MPa
工作面高度 786mm
機器總重 約750Kg
熱轉印是印制圖案于各種材質商品上的新方法,特別適合制作少量多樣的個人化及客制化商品、以及印制包含全彩圖像或照片的圖案。整機傳動由變頻電機控制(可以選擇調速電機),整個系統(tǒng)運轉平穩(wěn)可靠。其原理是將數位圖案透過印表機以特zhi轉印墨水印在轉印專用紙上,再以專用轉印機,高溫高壓地將圖案精準的轉印到商品表面,完成商品印制。
熱轉印技術還可使用各種不同的轉印材質,達到不同的印制效果,最主要的有膠膜轉印與升華轉印。有色衣服采用數位升華後,墨水與有色纖維融合,會使圖案的顏色與原來不同,不建議使用。膠膜轉印的轉印紙含有膠質,再以高溫高壓方式將膠質圖案印在商品表面??針肪W采用品質優(yōu)異的進口轉印紙及墨水,印出來的這層膠質圖案非常薄,而且透氣、不黏、不裂、耐洗不脫落;不同于許多坊間采用的國產轉印紙,印出的膠質圖案較厚、且常有黏、裂的缺點??針肪W的100%純棉衣服就是采用膠膜轉印技術印制。升華轉印是新一代的技術,采用特殊的升華墨水與升華轉印紙。圖案印在商品上不會產生膠質,如果轉印到衣服上,墨水是直接升華到衣服纖維內,牢靠度就跟布染一樣,且色彩銳利,更適合色彩豐富的圖案
三種型材木紋轉印工藝的特點及適用范圍
木紋轉印型材是指在粉末噴涂或電泳涂漆的基礎上,根據高溫升華熱滲透原理,通過加熱、加壓,將轉印紙或轉印膜上的木紋圖案,快速轉印并滲透到已經噴涂或電泳好的型材上。
使生產的木紋型材紋理清晰,立體感強,更能體現木紋的自然感覺,是代替?zhèn)鹘y(tǒng)木材的理想節(jié)能環(huán)保材料。
木紋對鋁材有極強的附著力,無毒、無異味、易清潔。產品紋路清晰逼真、立體感強、外觀裝飾效果好,有返璞歸真,回歸大自然的視覺效果。
噴涂鋁型材表面的涂膜,在空氣中不揮發(fā),不氧化,對環(huán)境沒有任何污染。而沉積在噴涂表面的污物,一經清洗,即可恢復原有的光澤和外觀。
那么,木紋轉印的工藝種類和流程都有哪些呢?工藝的適用范圍又是怎樣的呢?
適用于大面積或異形基材
1.選取已經噴涂或電泳好了的基材。
2.用木紋熱轉印紙把被轉印的基材包裹住,用耐高溫膠紙固定住紙的界面,以防木紋熱轉印紙松開。(注:木紋熱轉印紙正面要與被轉印基材的面對貼。)
3.在已被木紋熱轉印紙包裹住的基材上套住耐高溫且密封性較好的管狀塑料膠袋,然后從塑料膠袋的兩頭抽真空,直至塑料膠袋能充分、有效地緊貼基材。
真空的負壓大小應根據被轉印基材的特征和塑料膠袋所能承受的負壓等因素做適當調整,通常在0.3~0.8Mpa之間。(注:使用塑料膠袋的目的是通過負壓讓 已緊貼基材的塑料膠袋強迫木紋熱轉印紙也能充分、有效地緊貼在基材上。)
第四步
將已經包裹好的基材送至烘箱烘烤,烘烤溫度的高低和時間的長短應根據被轉印基材的特征、要轉印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調整,通常轉印的溫度為160~180℃, 時間為5~8分鐘
第五步
從烘箱中取出已被轉印的基材,從被轉印基材的一端拉掉塑料膠袋(注:此塑料膠袋可得利重復使用),撕下熱轉印紙,做表面清潔。
適用于平面基材
1步
選取已經噴涂或電泳好了的基材。
第二步
將木紋熱轉印紙正面與被轉印基材的正面對鋪。
第三步
第三步:平板熱轉印機加壓、加熱,通常轉印的溫度為160~180℃,時間為18~25秒。
撕下熱轉印紙,使用PET熱轉印膜轉印。
適用于異形基材
用PET熱轉印膜把被轉印的基材包裹住,用超聲波封口機把PET熱轉印膜封成管狀袋子。(注:PET熱轉印膜正面要與被轉印基材的被轉印面對貼。)
從管狀PET熱轉印膜袋子的兩頭抽真空,直至PET熱轉印膜能充分、有效地緊貼基材。真空的負壓大小應根據被轉印基材的特征和PET熱轉印膜所能承受的負壓等因素做適當調整,通常在0.3~0.8Mpa之間。
將已經包裹好的基材送至烘箱烘烤,烘烤溫度的高低和時間的長短應根據被轉印基材的特征、要轉印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調整,通 常轉印的溫度為160~180℃, 時間為5~8分鐘。
從烘箱中取出已被轉印的基材,用手工或機械吹氣(即用吹氣的方式將PET熱轉印膜管狀袋吹爆)的方式除下PET熱轉印膜。