一、高壓水射流清洗技術的特點

'高壓水射流'是指通過高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數百個大氣壓以上，再通過具有細小孔徑的噴射裝置轉換為高速的微細'水射流'。這種'水射流'的速度一般都在一倍馬赫數以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的任務。將這種高度聚能的水射流用來完成各種清洗作業(yè)的技術稱為'高壓水射流清洗技術'。原因如下：其一，直徑小，軟管本身以及內部液體均較輕，更易于操作。

高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，與傳統(tǒng)的人工、機械清洗及化學清洗相比，有如下優(yōu)點：

①水射流的壓力與流量可以方便地調節(jié)，因而不會損傷被清洗物的基體。

②高壓水射流清洗不會造成二次污染，清洗過后如無特殊要求，不需要進行潔凈處理。

③洗形狀和結構復雜的物件，能在空間狹窄或環(huán)境惡劣的場合進行清洗作業(yè)。

④高壓水射流清洗快速、徹底。例如：下水管道的清通率為100%，清凈率為90%以上；熱交換器的清凈率為95%以上；鍋爐的除垢率達95%以上，清洗每根排管的時間為2～3分鐘。

⑤清洗成本低，大約只有化學清洗的1/3左右，即高壓水射流清洗屬于細射流，在連續(xù)不間斷的情況下，耗水量為1.8～4.5m3/h,功率為35～90KW左右，屬于節(jié)能型設備。

⑥高壓水射流清洗用途廣泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器內腔，還是設備表面，也不管是堅硬結垢物，還是結實的堵塞物，皆可使其迅速脫離粘結母體，徹底清洗干凈。高壓水射流清洗對設備材質、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求水射流能夠達到即可。那句是設備的清洗，因為這些行業(yè)的設備復雜，體積大，而且有一定的危險性。

⑦與化學清洗不同，高壓水射流清洗無有害物質排放與環(huán)境污染問題，水射流物化后還能降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，保護環(huán)境。

清洗業(yè)一直是工業(yè)與民用必不可缺的重要環(huán)節(jié)。與其它清洗方式相比，高壓水射流清洗在清洗效果與效率、清洗成本、以及環(huán)保等方面具有一定的優(yōu)勢，其普及應用是必然趨勢。

二、高壓水清洗機的應用

在工業(yè)生產領域中使用的各種設備，常常會產生油垢、水垢、結焦、高溫聚合物、沉積物、腐蝕物等，它們顯著地影響了設備運行效率和安全，清洗它們必不可免。與以往的手工清洗、化學清洗、超聲波清洗相比，高壓（超高）水射流清洗突現了其效率高、范圍廣、效果好地極大優(yōu)勢?？蹓簳r應制作一個比心軸內孔略細的檢驗心棒,扣壓時,將檢驗心棒涂抹少許潤滑油后插入心軸內孔,扣壓的力度以能抽出心棒為宜。

高壓水射流只是一個單一的技術手段，也有其自身的局限性，比如無法清洗復雜管路、品清洗流程過于復雜。從長遠來講，由于以后清洗環(huán)境的多變，以及新的的清洗難題的產生，各種技術必然要有一個組合使用的趨勢，才能努力使所有問題都有恰當的解決方案 [1]  。自80年代中期傳入我國以來，逐漸得到了工業(yè)界的普遍認同與重視。

設備維護

編輯

設備的維護保養(yǎng)對順利進行日常的切割作業(yè)、提高設備運轉率及加工質量都有很大的作用，同時也是保證操作人員安全所必需的。

（1）切割設備的檢修項目

高壓水射流切割設備的檢修通常分為日常檢修、季度檢修及年度檢修三種類型。

1) 日常檢修指在切割操作開始之前對設備進行必要的檢修，主要項目有：

① 高壓水泵動作的聲音是否正常；

② 高壓水泵、蓄壓器及高壓水管路有無漏水（包括高壓管有否劣化和破損）；

③ 油量和油溫（在增壓器工作時測量）；

④ 有無漏油現象；

⑤ 噴嘴部位有無漏水（包括噴射孔有無漏水現象）；

⑥ 高壓水射流形態(tài)和聲音。

2) 季度檢修每三個月應對切割設備作一次檢修，主要項目有：

① 清洗和更換各種過濾器；

② 檢查工作油的污染度和特性值是否良好，如不正常，則更換新油；

③ 檢查軟管有否發(fā)生松弛或鼓起；

④ 檢查高壓水噴嘴有無附著物或損傷，并作檢修或更換。

3) 年度檢修年度檢修的范圍較大，項目也較多，主要項目有：

① 油箱內表面的銹蝕狀況；

② 工作油的劣化程度；

③ 更換通氣元件；

④ 油冷卻器的污染狀況；

⑤ 單向閥閥心與閥座的接觸面的狀態(tài)；

⑥ 高壓水發(fā)生器的活塞漏油狀況；

⑦ 活塞桿的磨損和損傷狀況；

⑧ 高壓缸內面的損傷狀況。

2.1壓力匹配

在選擇和使用超高壓軟管時,一定要以主機的工作壓力為依據,正確選用適當壓力等級的軟管。當實際使用壓力超過規(guī)定壓力的1.25倍時,軟管的工作壽命將下降50%。此外,超高壓射流主機在工作過程中的壓力波動,手持槍、控制閥的瞬間開啟與關閉而造成管內的流體壓力波動等,對超高壓軟管的使用壽命影響非常大,因此建議在選購超高壓軟管時,應根據工作壓力的1.5倍來選擇。例如:主機的工作壓力為120MPa,應選用工作壓力為180～200MPa的軟管。這樣可大大延長其使用壽命。能滿足工程機械、機床、汽車等幾種機械的不同技術需要，是提升產品檔次的重要手段。

2.2通徑匹配超高壓射流泵系統(tǒng)的壓力與流量有著比較嚴格的規(guī)定或限制,因此配備軟管時應根據主機的要求進行選擇,管內通徑的改變會影響射流前端的工作打擊力及系統(tǒng)的平衡。用通徑為4mm軟管替代規(guī)定通徑為5mm軟管,使用壽命降至原先1/3。