數(shù)控車床滾壓調直的方法是在對工件次滾壓后，檢查工件的徑向跳動，凹處做上記號，用四爪卡盤把工件的凹處，調整到機床回轉中心的高處來，與工件彎曲的大小成正比，進行再次滾壓，然后用百分表和調整四爪卡盤的卡爪，把工件校正。再用百分表檢查彎曲的情況，如還彎曲，再用上述的方法，調整工件，進行第三次滾壓，直至達到工件要求的直度為止。二次以后所走刀的長度，應根據具體情況，不必走完，而且要采用反走刀。

采用滾壓調直，數(shù)控車床一般在對工件進行滾壓的過程中完成，不僅不會損傷工件的表面，而且使工件外表面受到比較均勻的滾壓，不會產生死彎，也易于操作。

機床的維護是保持機床處于良好的技術狀態(tài)，延長使用壽命，減少維修費用，降低產品成本，保證產品的質量，提高生產效率所必須進行的日常工作。

機床的維護要做到

1 整齊    工具、工件、附件放置整齊合理，機床零部件及安全防護裝置齊全，各種線路、管道完整。

2 清潔    機床內外清潔，無灰塵、無黃袍、無黑污、無銹蝕，給導軌面、絲杠、齒條、齒輪等處去油污，各部位不漏水、不漏點，切屑垃圾清掃干凈。

3 潤滑    按時加油，換油，油質符合要求；油壺、油杯、油嘴齊全，油氈、油線清潔，油標明亮，油路暢通。

4 安全   熟悉機床的結構和遵守操作規(guī)程，精心維護、合理使用；各種安全防護裝置齊全可靠，控制系統(tǒng)正常，接地良好，無事故隱患。

   普通立式加工中心幾何精度檢驗的主要項目有：工作臺面的平面度、各坐標方向移動的相互垂直度、X，Y坐標方向移動時工作臺面的平行度、X方向移動時工作臺面T形槽側面的平行度、主軸的軸向竄動、主軸孔的徑向圓跳動、主軸箱沿Z坐標方向移動時主軸軸線的平行度、主軸箱在Z坐標方向移動的直線度等。

        數(shù)控機床維修需要注意的是，數(shù)控加工中心機床檢驗常用的測量工肯人水平儀，平尺，方尺，90角度，檢驗棒，測量用各種儀表以及光儀器的精度必須比所測的幾何精度高一個等級，如果是新購買的測量儀器或該測量儀器已尼使用較長的時間，必須經過校正才能夠使用，否則測量結果是不可信的。