?如何控制油炸機(jī)溫度

在使用油炸機(jī)時(shí)對(duì)油炸機(jī)溫度的控制我們往往不是很好把握，下面小編簡(jiǎn)單介紹油炸機(jī)的溫度控制手段：

1、溫控器：可以調(diào)節(jié)其不同檔位控制油炸機(jī)油溫的高低，同時(shí)可以控制電路的通斷。是通過微金屬片熱脹冷縮的原理控制溫控器的通斷。

2、油炸機(jī)限溫器：限溫器不可以調(diào)節(jié)油炸機(jī)溫度的高低，在電路中可限制油炸機(jī)的1高溫度限值，當(dāng)它感受到的溫度達(dá)到限溫器本身耐溫限值時(shí)會(huì)自動(dòng)斷開限制溫度上升，當(dāng)溫度降低小于其限值后可自動(dòng)連通讓電路可以繼續(xù)工作。3、合上配電箱內(nèi)的電源開關(guān)，然后把控制面板的電源開關(guān)打開，此時(shí)電源指示燈亮，溫控儀也上電顯示。我們?cè)谑炀毷褂盟麄兒髮?duì)溫度的把握就可以很到位了，另外還有一個(gè)控制手段，當(dāng)然這是在無可選擇時(shí)的選擇。

3、油炸機(jī)保險(xiǎn)絲：可以限制油炸機(jī)的溫度，當(dāng)感受到其耐溫限值時(shí)保險(xiǎn)絲會(huì)燒斷從而保護(hù)使用者人生安全及財(cái)產(chǎn)安全，燒斷后的保險(xiǎn)絲不可再使用。

油炸機(jī)對(duì)溫度的控制主要依照以上三個(gè)手段，這能夠提高其使用的效率并且保障人員的安全。希望您在油炸機(jī)作業(yè)中，能夠使用到。里脊全自動(dòng)油炸機(jī)聯(lián)系方式,里脊全自動(dòng)油炸機(jī)聯(lián)系方式

油炸流水線的電路控制

 1、油炸流水線的電路控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠、動(dòng)作準(zhǔn)確，各電器接頭應(yīng)聯(lián)接牢固并加以編號(hào)；操作按鈕應(yīng)靈活，并有急停按鈕；指示燈顯示應(yīng)正常，應(yīng)符合GB5226.1的要求；油炸機(jī)內(nèi)的導(dǎo)電線不得裸1露。

2、采用變頻調(diào)速專用電機(jī)和變頻調(diào)速器控制，油炸時(shí)間范圍從二十秒至十五分鐘可調(diào)，設(shè)備使用范圍廣，適應(yīng)各種油炸工藝的食品。

3、采用上下雙層網(wǎng)帶設(shè)計(jì)以便在油炸過程中產(chǎn)品上浮時(shí)能保持產(chǎn)品油炸色澤均勻，不會(huì)產(chǎn)生上浮食品油炸不均勻的現(xiàn)象。

4、外觀質(zhì)量，表面處理的零件應(yīng)色澤均勻，無起泡、起層、斑點(diǎn)、銹蝕等缺陷。

5、安全防護(hù)，油炸機(jī)應(yīng)有安全防護(hù)裝置，要加貼警示標(biāo)志。特別要防止?fàn)C1傷、防火、防漏電。

6、油炸流水線油炸機(jī)應(yīng)符合GB16798《食品機(jī)械安全衛(wèi)生》的規(guī)定。

7、設(shè)備應(yīng)耐熱、耐化學(xué)和機(jī)械作用，易于清洗、消毒及應(yīng)符合食品衛(wèi)生和要求；設(shè)備的顏色不應(yīng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量或污染的評(píng)估造成影響。里脊全自動(dòng)油炸機(jī)聯(lián)系方式,里脊全自動(dòng)油炸機(jī)聯(lián)系方式

油炸流水線效益分析：

（1）先進(jìn)的油水一體技術(shù)，克服了常規(guī)油炸機(jī)的缺陷，自動(dòng)過濾，能保持炸油清潔，使炸制的產(chǎn)品始終如一，既提高了產(chǎn)品品質(zhì)，延長了貨架期，又為產(chǎn)品帶來了較高的附加值。

（2）先進(jìn)的機(jī)械配置和控制，能始終保持良好的工作狀態(tài)，不僅提高了產(chǎn)量而且能夠使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色、香、味統(tǒng)一。

（3）本機(jī)的自動(dòng)過濾能夠大大延長炸油的使用壽命，無須頻繁換油，產(chǎn)品炸制過程中所消耗的油相當(dāng)于產(chǎn)品所吸收的油，節(jié)油效率毋庸質(zhì)疑。

（4）先進(jìn)高1效的加熱系統(tǒng)更大限度的避免了能源浪費(fèi)，節(jié)約大量的能源支出。

（5）本機(jī)連續(xù)工作的實(shí)現(xiàn)提高了單位工作效率，有效降低了單位成本，對(duì)勞動(dòng)力支出和管理支出也極有幫助。里脊全自動(dòng)油炸機(jī)聯(lián)系方式,里脊全自動(dòng)油炸機(jī)聯(lián)系方式

（6）采用本設(shè)備能大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)過程中發(fā)生的各項(xiàng)成本，使您的產(chǎn)品更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。里脊全自動(dòng)油炸機(jī)聯(lián)系方式,里脊全自動(dòng)油炸機(jī)聯(lián)系方式

油炸薯片的生產(chǎn)線及工藝流程

原料 → 清理去雜 → 清洗 → 去皮 → 修整 → 切片 → 漂洗 → 護(hù)色 → 脫水 → 油炸 → 脫油 → 調(diào)味 → 冷卻 → 稱量包裝 生產(chǎn)線主要設(shè)備包括清洗機(jī) 、輸送機(jī) 、去皮機(jī) 、修剪臺(tái) 、提升機(jī) 、切片機(jī) 、漂洗機(jī) 、 護(hù)色機(jī) 、連續(xù)油炸機(jī) 、 振動(dòng)脫油機(jī) 、調(diào)味機(jī)和包裝輸送帶 。1、 原料選擇 : 選取干物質(zhì)含量高的新鮮馬鈴薯 , 要求品種純正 、芽眼淺 、形狀規(guī)則 、無霉變腐爛 、無發(fā)芽 和蟲害等現(xiàn)象 , 直徑在 50～70 mm 之間 。2、 清洗 : 采用滾籠式清洗機(jī) , 清除原料中的泥石和其它雜物 。 3、 去皮 : 采用機(jī)械摩擦去皮方式 , 一次投料 30 ～ 40 kg , 去皮時(shí)間根據(jù)原料的新鮮程度而定 , 一般為 3 ～ 8 min 。去皮后的馬鈴薯要求除凈外皮 , 外表光潔 。去皮 時(shí)間不宜過長 , 以免去皮過度 , 增大物料損失率 。4、 修整 : 去除原料上芽眼 、霉變等不宜食用的部分 , 并對(duì)個(gè)別不規(guī)則的原料 。5、 切片 : 依次將原料送入切片機(jī) , 進(jìn)料速度要均勻 , 切片厚度在 1～2 mm 之間 。6、漂洗 : 切片后的薯片須浸入水中漂洗 , 以免薯片暴露在空氣中氧化褐變 , 同時(shí)洗去薯片表面的游離淀粉 , 防止淀粉溶入油鍋 , 影響炸油的使用壽命 。7、護(hù)色 : 護(hù)色液的溫度控制在 80～100 ℃ 之間 , 要達(dá)到破壞酶的活性 , 改善組織結(jié)構(gòu)的目的 。一般燙漂的時(shí) 間為 1～2 min 。另外在護(hù)色液中要加入少量添加劑 。8、 脫水 : 在分料機(jī)上將疊在一起的料攤開 , 并去除表面水分 , 以免增加油炸時(shí)間 , 加大成品的含油率 。9、 油炸 : 片料要均勻地進(jìn)入 , 油溫控制在 180～  200 ℃ 之間 , 物料須在 2 min 內(nèi)通過 。炸油多選用棕 櫚油 , 與其它食用油相比 , 其具有穩(wěn)定性好 , 使用壽命 長 , 起酥性能好等特點(diǎn) , 特別適合作煎炸油 。10、脫油 : 油炸后的片料 , 經(jīng)過振動(dòng)脫油機(jī)除去表面余油 , 可延長產(chǎn)品保質(zhì)期 。11、調(diào)味：滾筒式調(diào)味機(jī)采用不銹鋼制作。薯片（條）在滾筒的旋轉(zhuǎn)中均勻翻動(dòng)，采用撒入式或加入調(diào)味料。調(diào)味均勻不易碎。依據(jù)不同的口味要求 , 可使薯片具有雞肉味 、 牛肉味 、麻辣味和燒烤味等多種風(fēng)味 。12、冷卻：將著味后的薯片冷卻至室溫后 , 方可包裝 。油炸機(jī)對(duì)溫度的控制主要依照以上三個(gè)手段，這能夠提高其使用的效率并且保障人員的安全。13、充氮包裝機(jī)：包裝時(shí)，在包裝袋中充入氮?dú)?，可有效防止薯片（條）碎爛，延長保質(zhì)期。充氣、包裝、打碼一次完成。里脊全自動(dòng)油炸機(jī)聯(lián)系方式,里脊全自動(dòng)油炸機(jī)聯(lián)系方式