貼片機在SMT生產(chǎn)線中，配置在點膠機或錫膏印刷機之后，是可以通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設(shè)備。但是，根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)和品牌來分貼片機的種類繁多。

東莞市富克電子有限公司位于中國工業(yè)重鎮(zhèn)東莞長安鎮(zhèn),成立于2004年,主要從事SMT貼片設(shè)備配件生產(chǎn)銷售，租賃SMT生產(chǎn)線,維修保養(yǎng)及校正SMT設(shè)備,工業(yè)設(shè)備電子配件維修等。

1、按照SMT設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)范將SMT貼片機電源打開。

2、其次，我們要檢查SMT貼片機的真空氣壓是否已經(jīng)達到了設(shè)備的要求，貼片機真空值通常般為6kgjf/cm2～7kgf/cm2。

3、打開貼片機伺服系統(tǒng)然后將貼片機X，Y軸回到源點初始位置。

4、依照PCB電路板的寬度，調(diào)整貼片機傳送系統(tǒng)導軌寬度，導軌寬度應大于PCB寬度1mm左右，同時確保PCB在導軌上滑動自如。

5、檢查并確保貼片機導軌、貼裝頭移動范圍內(nèi)、自動更換吸嘴庫周圍、托盤架上沒有任何障礙物。

6、后在貼片機上設(shè)置同時安裝好PCB定位裝置開始貼片。

貼片機周保養(yǎng)內(nèi)容

1、先做點檢，檢查配氣管及接頭是否泄露，各單元氣缸工作是否正常。

2、檢查傳送帶、滑輪、檔片是否損壞，損壞的立即做維護或更換處理。

3、從ATC上取下所有NOZZLE放入超聲波內(nèi)清洗（超聲波里加入酒精），大約5分鐘后取出，用風槍吹干凈，然后后棉棒沾上少量1#油涂抹在頭部活動插上，注意505、506、507、508等較頭NOZZLE清潔時務(wù)必膠頭朝上，并且不能沾上酒精。該飛達使用便利，可實現(xiàn)不停機換料，廢塑料帶和紙帶無需卷帶輪自動下垂進廢料箱。

4、用白布將ACT滑塊擦干凈后，在活動滑塊固定螺絲處加上少許1#機油。

5、用白布條將傳送部氣缸、皮帶、滑塊、寬度調(diào)整絲插，擦干凈并在檔塊、滑輪上加少量1#機油，在寬度調(diào)整絲插上加少量層印工黃油。

6、用白布條將XY線性導軌擦干凈并重新加上薄薄層印工黃油。

7、用鏡頭紙將LASER WINDOW擦干凈。

8、在SET UP內(nèi)重新測試次所有NOZZLE，并保存退出。

9、在手動菜單內(nèi)查看LASER曲線量滯擦拭干凈。

10、打開前蓋慢速暖機2分鐘后，用白布條將多余黃油擦掉。

當真空負壓產(chǎn)生后吸嘴是直接接觸SMT元件的零件，吸嘴孔的大小與SMT元件的外形有每臺貼片機都有套實用性很強吸嘴。為了貼片機適應不同元件的貼裝，所以還配有個自動更換吸嘴的裝置。5、軌道寬度調(diào)整時貼片機軌道比基板應寬約1mm，過窄容易卡板，過寬容易掉板。吸嘴與吸管間還有個彈性補償?shù)木彌_機構(gòu)，保證在拾取過程對貼片元件的保護，提高元件的貼裝率。