顎式破碎機的工作原理：電動機通過皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn)時，垂直連桿即向上向下運動，當垂直連桿向上時，帶動兩塊肘板逐漸伸平，肘板6迫使可動顎板向固定顎板推進，破碎腔（即由固定顎板和動顎板組成的空間）中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。垂直連桿向下運動，肘板和可動顎板借彈簧和拉桿之力向后退，此時排礦口增大，被破碎的礦石由此排出?？梢婎€式破碎機是間斷破碎礦石的。偏心軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)只有半個周期用于破碎，其后半個周期用于排礦。因此在大型破碎機中一般采用這種結(jié)構(gòu)，這是復擺破碎機所不具備的優(yōu)點。所以它與其他連續(xù)破碎機械相比，功耗較大，機械效率較低。

廢鋼破碎機事故的預防

(1)嚴禁操作人員和其他人員靠近正在工作的破碎機，以防轉(zhuǎn)動部分傷人及飛濺的破碎物傷人。

(2)破碎機前后都必須掛好擋簾，以防破碎物品飛出傷人。

(3)當破碎機被其他雜物卡住時，嚴禁用手或其他工具去撬搬，一定要先停機后處理。

(4)當發(fā)現(xiàn)破碎機前面有人被轉(zhuǎn)載機拉倒時,應(yīng)立即停止破碎機和轉(zhuǎn)載機的運轉(zhuǎn)。

(5)無信號或信號不淸時,不得開機。

(6)檢修破碎機或更換刀齒時,一定要先斷電后閉鎖;在轉(zhuǎn)載機或帶式輸送機上檢修或處理破碎機故障時,應(yīng)停止其運轉(zhuǎn)并加以閉鎖。

廢鋼破碎機相比，復擺式琛式破碎機結(jié)構(gòu)簡單緊湊，總的摩搶損失較少，故可降低能耗。廢鋼破碎機往復擺動時，物料不僅受擠壓和折晬作用，而且還受到旃碎作用，所以生產(chǎn)魈力髙，復攘式顥式破碎機的生產(chǎn)能力要比間規(guī)格的簡鑲式霣式破碎機高25%左右。因此,破碎的功耗理論實質(zhì)上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系，從而明確輸入功是怎樣消耗的。不過，由于動飯板的垂直行程較大，其排料口處的垂直行程為水乎行程的三倍，致使襯板磨損如速廢鋼破碎機和帶動，偽心軸在工作中受角很大的沖擊力，承受彎曲和扭轉(zhuǎn)作角，故對大中費碎機霱用合僉锏躺進，廢鋼破碎機可用優(yōu)成磙泰銦制成中小螢破碎機的偏心軸的軸承現(xiàn)多采用濃動軸承，廢鋼破碎機一般仍在用滑動軸承，動獮體用濃動軸承杜掛在偏心軸3的偏心部分^和式破碎機愚間歇工作的，分工作行程和空轉(zhuǎn)行程。