在我們往期的文章中曾提到，相較于過去，如今的國產(chǎn)機床在精度和穩(wěn)定性上已經(jīng)有了長足的進步。于是，就有不少的機床操作人員向我們反映，雖然國產(chǎn)機床起初確實符合工廠的加工需求，但是一旦用過幾年之后，機床的精度就會出現(xiàn)降低，沒有外國機床表現(xiàn)得那么穩(wěn)定。反觀德日的機床在這一點上就做的很好，即使用了多年之后，機床的精度依然能保持良好。

為何進口機床在使用多年后精度依舊保持良好？

進口機床設(shè)計

這是機床精度的，日本機床看起來沒有什么特別，可是精度高、耐用。日本高精度機床對設(shè)計細節(jié)的把握爐火純青。

比如說設(shè)計中應(yīng)考慮到的高剛性、高可靠性。高剛性才能用大參數(shù)去切削，高速既能減少加工時間，也有助于提高精度。高可靠性更不用說了，大型零件的加工機床，可以說“機床一響，黃金萬兩”。故障造成的被加工零件損壞，加工時間變長，生產(chǎn)節(jié)拍被打亂，誤工誤事，心力疲憊。而這些方面日本機床在設(shè)計時都考慮到了。

機床數(shù)控系統(tǒng)

系統(tǒng)影響機床的關(guān)鍵精度。目前進口的數(shù)控系統(tǒng)主要有發(fā)那科、三菱、西門子、海德漢、力士樂等，國產(chǎn)有廣州數(shù)控、華中數(shù)控等。

以發(fā)那科的系統(tǒng)為例，發(fā)那科的系統(tǒng)適用于龍門、臥加、立加、車床，鈑金等各種機床，在市場的占有率上具有優(yōu)勢。發(fā)那科的系統(tǒng)在設(shè)計中大量采用模塊化結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)易于拆裝，各個控制板高度集成，使可靠性有了很大提高；配置的系統(tǒng)軟件具有比較齊全的基本功能和選項功能，對于一般的機床來說，基本功能完全能滿足使用要求。除此之外，提供大量豐富的PMC信號和PMC功能指令，這些豐富的信號和編程指令便于用戶編制機床側(cè)PMC控制程序，而且增加了編程的靈活性。

數(shù)控軸承車床

通用刀架

數(shù)控車床可以配備兩種刀架：

①專用刀架：由車床生產(chǎn)廠商自己開發(fā)，所使用的刀柄也是專用的。這種刀架的優(yōu)點是制造成本低，但缺乏通用性。

②通用刀架：根據(jù)一定的通用標(biāo)準(zhǔn)（如VDI，德國工程師協(xié)會）而生產(chǎn)的刀架，數(shù)控車床生產(chǎn)廠商可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進行選擇配置。

銑削動力頭

數(shù)控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以大大擴展數(shù)控車床的加工能力。如：利用銑削動力頭進行軸向鉆孔和銑削軸向槽。