硅鋁鈣合金簡介：硅鋁鈣合金脫氧劑適用于電爐、轉(zhuǎn)爐、中頻爐冶煉，可替代鋁線、硅鈣、硅鋁、鋁酸鈣等較好的滿足鋼水的脫氧、脫硫、精煉等操作要求。適用于冶煉HRB235、HRB335、HRB400等鋼種。

硅鋁鈣合金熔點低、合金組分豐富，投放鋼液中快速熔解形成較強還原氣氛，可有效防止金屬元素氧化，提高金屬回收率。硅鋁鈣合金具備多種脫氧成分，具有熔點低、擴散快的特點，充分脫氧，促進脫硫。

硅鋁鈣合金中的鈣基元素能有效的球化鋼水夾雜物，改變夾雜物形態(tài)，從而起到凈化鋼水的作用。硅鋁鈣合金廣泛應用于爐前快速出鋼，爐外精煉等流程工藝，可提高冶煉速度，縮短冶煉時間，起到降低煉鋼成本的顯著效果。硅鋁鈣合金可替代20%的鋁線和30%的硅鈣線作為終脫氧劑和合金劑使用。在冶煉過程中，噸鋼可節(jié)約合金1-1.5Kg，節(jié)約電耗9-12Kwh，硅鋁鈣合金便于投放且、無塵、無味、無氟，不對操作人員健康造成損害。硅鋁鈣合金不吸潮，不粉化，穩(wěn)定性好，易于保存。

使用復合脫氧劑作為煉鋼脫氧劑，在脫氧過程中具備許多特點。采用復合脫氧劑于脫氧，其脫氧穩(wěn)定性強，尤其是在后吹嚴重時作用更加突出。復合脫氧劑可成粉狀，也可制成10-50mm球狀。C、O反應成CO攪拌鋼液，具有其他脫氧劑的反應動力學條件，有利于夾雜物聚集長大上浮，潔凈了鋼液，并改善了鋼水的流動性。采用復合脫氧劑預脫氧，提高了合金收得率，降低了合金脫氧劑的成本。

復合脫氧劑是鋼材冶煉中的一種脫氧劑，這種脫氧劑的種類是很多的，而且復合脫氧劑可以適用于多種熔爐煉鋼。復合脫氧劑也是一種多元脫氧劑，其中含有多種類型的元素，使用復合脫氧劑時，可以為鋼液加入很多元素，對鋼材冶煉也有良好的性能優(yōu)勢。

具有很強的脫氧、脫硫效果，能很好地改善鋼水流動性能，解決水口結(jié)瘤問題。減少鋼中氣體、降低鋼液夾雜。主要原理是該產(chǎn)品中的鈣能使鋼水中的氧化物變?yōu)榈腿埸c易于上浮的脫氧產(chǎn)物，凈化了鋼液，

硅鋁鈣脫氧劑的使用方法有三種

在鋼包中加入三分之一鋼水時一次性加入，這樣可以起到好的效果，因為鋼包底部的硅錳，硅鐵等已經(jīng)進行了初步的脫氧，此時加入更加有利于硅鋁鈣的深度脫氧。

在鋼包底部跟硅鐵硅錳一起加入，起到綜合脫氧的作用。

在鋼包底部加入一半的硅鋁鈣，等鋼水到鋼包三分之處加入另一半硅鋁鈣，這樣也能起到較好的深度脫氧的作用。