滾齒機的調(diào)整步驟

1.調(diào)試前，請注意檢查與加工有關(guān)的零件：工具欄，工具凸臺，心軸，工具的定位端面是否滿足加工要求，以及工件的配合間隙是否合理。

具體要求：1）夾具端面跳動量在0.006至0.013之間（根據(jù)端面尺寸）；

2）心軸徑向跳動小于0.01，上下中心錐跳動小于0.01；

3）滾刀刀桿的端面和徑向跳動小于0.01，滾刀軸工作臺的徑向跳動小于0.01。

數(shù)控滾齒機的調(diào)節(jié)流程：手動式軸向進給，當(dāng)端銑刀觸碰到產(chǎn)品工件的直徑時（容許把握住0.1以便捷觀查），這時的位置是合理進給位置的起始點，并在這個基礎(chǔ)上開展初次刀具半徑補償 依照下列公式計算開展：當(dāng)α=（17.5o?22.5o）時，進給量為：L = Mn×2，在進行一個加工行程安排后，測量齒厚（常態(tài)化）， 需要的誤差ΔSn×1.5為加工進給量，直至加工出達標(biāo)的齒厚已經(jīng)的數(shù)控刀片總數(shù)，隨后數(shù)控刀片位置為后加工位置。 鏈輪鏈條的進給量是以齒深剛開始的1mm減掉恰好立即激光切割的1mm。 當(dāng)能夠測試加工位置的輪齒時，將在測試后測試進給，直至明確后規(guī)格。

數(shù)控滾齒機的調(diào)節(jié)流程：滾刀的應(yīng)用：滾刀側(cè)齒的齒型不詳細，因而在加工過程中不允許應(yīng)用。 在生產(chǎn)加工剛開始時，滾刀需從除側(cè)齒以外的個齒剛開始，隨后慢慢挪到另一端。 ，直至另一側(cè)齒。 當(dāng)商品的牙表面被咬到時，應(yīng)在繃緊刀子時立即挪動刀子，以防導(dǎo)致比較嚴(yán)重批號的不合格產(chǎn)品。在加工過程中，應(yīng)隨時隨地留意設(shè)備的運行情況，應(yīng)立即查驗商品，并立即改正難題。