驅(qū)動裝置是由減速機、傳動輥等構(gòu)成

驅(qū)動裝置是由減速機、傳動輥等構(gòu)成，具有過載和過熱保護功能。減速機帶動上濾帶主動輥轉(zhuǎn)動，同時經(jīng)一對相同模數(shù)、齒數(shù)的齒輪嚙合帶動下濾帶主動輥，保證上下濾帶同步運行。電機為鼠籠式異步電動機。同時經(jīng)變頻調(diào)速器實現(xiàn)無級調(diào)速，可使上、下濾帶有0.4-5m/min的變速范圍，以適應(yīng)不同情況的過濾要求，其系統(tǒng)指示和機械實際速度相符。濾帶張緊裝置的作用是張緊上、下濾帶，避免濾帶與輥筒的打滑，同時向濾餅施加一定的壓力使之脫水。本裝置采用氣壓張緊，輥筒兩端各設(shè)一個氣缸，上下濾帶張緊的四只氣缸是由氣控閥控制，并設(shè)有機械同步機構(gòu)保證同步動作。

離心式污泥脫水機大處理能力要求

任何離心式污泥脫水機都有一個大處理能力要求，這種要求有兩方面的數(shù)據(jù)參考指導(dǎo)：A、大可處理干固體負荷，即每小時處理的大不揮發(fā)固體固體重量，以KGDS(干固體)/h表示;B、大可處理水力負荷，即進入設(shè)備的污泥流量，以m3/h表示，它與進泥濃度(固含量)的乘積即為干固體負荷。要及時逐漸降低進泥頻率，觀察效果，待效果穩(wěn)定后，繼續(xù)嘗試絮凝劑流量控制到經(jīng)濟投加量。反之，當(dāng)污泥濃度降低了，要逐漸增加進泥流量，同期配合加藥泵流量調(diào)整。

污泥脫水機時絮凝劑的投放量越大

污泥性狀。對有機物含量高的污泥，較為有效的絮凝劑是陽離子，有機物含量越高，宜選用聚合度越高的陽離子型絮凝劑。對無機物為主的污泥，可以考慮采用陰離子。污泥性質(zhì)的不同直接影響調(diào)理效果，浮渣和剩余活性污泥則較難脫水，混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。一般來說，越難脫水的污泥絮凝劑量越大，污泥顆粒細小，會導(dǎo)致絮凝劑消耗量的增加，污泥中的有機物含量和堿度高，也會導(dǎo)致絮凝劑用量的加大。另外，污泥含固率也影響絮凝劑的投加量，一般污泥含固率越高，在使用污泥脫水機時絮凝劑的投放量越大。

正確選用濾布,即要考慮濾液的弄清度又要兼顧過濾功率

正確選用濾布，即要考慮濾液的弄清度又要兼顧過濾功率。每次作業(yè)結(jié)束須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或替換。查看濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，避免作業(yè)時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可削減變形。

常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是因為受力不均形成的。所以要注意機器的糾偏體系。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需求經(jīng)常的沖洗。一是要確保潔凈的沖洗水，二是要確保滿足的沖洗水壓，須是在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。