折彎?rùn)C(jī)模具如何使用?它是一種安裝在折邊機(jī)上使用的簡(jiǎn)易版折彎?rùn)C(jī)模具，可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的彎曲加工，適用于各種金屬薄板的邊緣折彎加工;彎曲時(shí)把薄板固定在工作臺(tái)上，把伸出的部分彎曲成所需的角度。

折邊機(jī)模具可用于生產(chǎn)形狀簡(jiǎn)單的薄板制品，是一種冷彎沖壓機(jī)床，專用于對(duì)板材產(chǎn)品的邊緣進(jìn)行處理, 和折彎?rùn)C(jī)模具不同的是,折邊機(jī)模具的加工相當(dāng)簡(jiǎn)單,而折彎?rùn)C(jī)模具適用于各種大型、復(fù)雜的鈑金件加工。折邊機(jī)其實(shí)是一種簡(jiǎn)單的彎曲機(jī)，分為手動(dòng)型和電動(dòng)型。

折彎?rùn)C(jī)模具很多人也許會(huì)使用，但是你知道在使用過程中，要注意哪些呢，一起來(lái)看看吧！

1，初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說(shuō)明書，然后再使用。

2，本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意，不要疏忽。

3，皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。

4，無(wú)電源時(shí)用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來(lái)，因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。

5，電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。

6，無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片，在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng)，則剛剛開始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片，這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大，往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī)）。

沖壓模具的安裝步驟

1.檢查模具尺寸與設(shè)計(jì)圖紙相符后依次將噴嘴封膠面與噴嘴安裝基準(zhǔn)托面噴上紅1丹，輕輕裝入模具。2.確認(rèn)熱流道噴嘴裝到位后，再將噴嘴取出，看噴嘴封膠面與托位面的配合是否到位。3.如配合不好或不到位找出原因，如配合完好再依次將噴嘴裝入模具并確認(rèn)裝到位，然后用深度尺測(cè)量噴嘴高出模具A 板的高度（一般的標(biāo)準(zhǔn)是10cm） 2) 插入中心定位銷、止轉(zhuǎn)定位銷、中心墊塊，然后將密封圈放入熱流道的上端面“O”型環(huán)槽內(nèi)。 3) 安裝分流板、（用螺絲鎖緊分流板）、上承壓墊塊、熱流道分流板熱電偶。 4) 為了便于配線，將各電源引出線、熱流道熱電偶加熱圈引出線，用號(hào)碼管進(jìn)行編號(hào)。 5) 裝配完畢后用深度尺測(cè)量分流板上承壓墊塊是否與分流板墊板的高度相同（一般的標(biāo)準(zhǔn)是上墊塊高出模具墊板10～20

凸模磨損太快 主要原因：

1、模具間隙偏小，一般建漢模具總間隙為材料板厚的20%，25%。

2、凸凹模具的對(duì)中性不好，包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對(duì)巾件不好。

3、凸模溫度過高，主要是由于同一模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓造成沖頭過熱。

4、模具刃磨方法不當(dāng)，造成模具退火，磨損加劇。

5、局部的單邊沖切，如步?jīng)_、沖角或剪切時(shí)，鋁合金門窗配件側(cè)向力會(huì)使沖頭偏向一邊，該邊的間隙減小，造成模具磨損嚴(yán)重，如果機(jī)床模具安裝精度不高，嚴(yán)重的會(huì)使沖頭偏過上模，造成凸模和凹模損壞。