辨別黑色母質(zhì)量好壞的方法！

盛鼎黑色母的質(zhì)量：

１、色散度高 ：黑色色母粒是使用碳黑來生產(chǎn)的。為達到一個穩(wěn)定的高度色散性，必須使用高水準的剪切漯合機來混配碳黑。利用足夠的強度，這些混合機可以使碳黑和基礎樹脂完全混合在一起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒 越小，色散就越難。色散差的母粒的終產(chǎn)品從邊角就能易于被肉眼看到。分散程度主要是指顏料細化程度，分散程度越大，其著色力越強，但有一個極大值，超過此值著色力下降。除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明顯地降低了黑色薄膜防風化的性能。具有良好色散性的小微粒是纖維工業(yè)的主要特征，這些纖維用于繩、紗、地毯以及其他工業(yè)。

２、覆蓋力強：決定黑色色母粒質(zhì)量的第二個因素是覆蓋力，對于用于廢料或再生聚合物的色母粒來說，這個因素尤其重要，在這些情況下，黑色的作用是要覆蓋廢料中的其它顏色。大顆粒碳黑的著色能力較差，不易覆蓋其他所有在下層 的顏色，結(jié)果終產(chǎn)品只得到偏離了的色彩。專用色母由于采用的和制品相同的載體，可以使顏料和制品更好的相容。在熔化過程中，正確地先擇具 有高著色能力的碳黑來覆蓋現(xiàn)有顏色的能力就是所謂的覆蓋力。

３、流動性好：若母粒本身具 有良好的色散性，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也 不理想。一般來說，用于生產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié) 省成本，一些色母粒生產(chǎn)商用重復使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。 如此生產(chǎn)的色母粒的流動性能將會顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會在循環(huán)時間和外觀處理上遇到麻煩。呈棕紅色，其紫外線保護能力明顯強于SRF碳黑，且成本低于P碳黑。值得注意的是，如果色散性和流變性不高， 有些終使用者會通過提高稀釋比來彌補，不過這種做法只會增加了色母粒的使用成本。具有稀釋比的色母?？梢援a(chǎn)出均勻的、色散好的黑色。

　　填充母料和色母粒有什么區(qū)別?

　　填充母料：;降低成本為主,調(diào)節(jié)其它有關(guān)指標.填充母料是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，制得的粒、粉料稱為母料。填充母料，是把塑料助劑超常量地載附于樹脂中而制成的濃縮體；制造塑料制品時，不必再加入該種塑料助劑，而只需加入相應的母料即可。3、明暗度分明：市場上有各種碳黑類型可用于色母粒的著色，但各類的顏色與價格也有很大不同。

　　色母粒：色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

　　母料是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母料中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據(jù)母料中有關(guān)組分的含量和實際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母料與基體樹脂的配比。母料通常可以分為普通填充母料（簡稱填充母料）和功能性母料，如色母料、防霧滴母料等。從加工工藝上來說，粉末狀的添加劑和樹脂因兩者顆粒相差較大，因此常常發(fā)生添加量不均勻的現(xiàn)象。填充母料的主要組分是填料，主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚）的加工成型，又稱為聚烯烴填充母料。調(diào)節(jié)色為主.色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

近年來，隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，市場對色母料的需求量在急劇增加。目前我國生產(chǎn)色母料的設備只有于一些小型平行雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機，產(chǎn)量較低。而且對于一些功能色母料、小分子量高填充母粒，在普通的雙螺桿、單螺桿擠出機上很難加工，仍依賴進口。進口一條年產(chǎn)量6000t的生產(chǎn)線需用外匯百萬美元，不僅耗費了大量外匯，也使企業(yè)背上沉重的資金包袱。保證制品顏色的穩(wěn)定色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。因此，色母料設備的國產(chǎn)化迫在眉睫。