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派瑞林裂解儀的功能
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放在內部磁場中的磁性的載樣材料,可以瞬間被加熱到居里點溫度; 由于載樣材料的特定性,加熱溫度的準確性得到保證; 樣品被裂解后直接進入GC毛細管,避免了過程污染,保證了極低的死體積; 吸附管高溫氣化系統(tǒng)避免了分析物殘留組分的污染; 不僅可以對高聚物進行裂解,還可以進行熱解吸附。
在保證高頻磁場功率的情況下, 從室溫到居里點溫度只需0.1—0.2s,升溫速度達5000℃/s,這對裂解色譜是至關重要的。如果加熱速度慢,相當于樣品在一系列溫度下漸次分解,使分解過程復雜化(包括許多副反應),譜圖的特征性和重復性就差。居里點加熱則無此弊端,可使樣品在一個設定的溫度下均一地裂解。
派瑞林涂層在磁性材料上的應用
隨著信息產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,磁性元件越來越趨向于小型化,傳統(tǒng)的電鍍或環(huán)氧電泳漆等防護方式,已無法對其實現(xiàn)可靠的防護。小型軟磁芯作饒線器件時,磨損中心很容易使磁性繞組電線失去絕緣性。派瑞林不僅能克服這一缺陷,而且形成耐摩擦的內表面,這樣可加速延展和繞組過程。同時可以增加鐵氧體等磁性材料的介電性及耐高壓性能。Parylene獨特的制備工藝和優(yōu)異性能相結合,使它能對小型超小型磁材進行無薄弱點多方位涂敷的磁材可浸鹽酸10天以上不腐蝕,起到非常好的防銹、耐鹽霧腐蝕的作用。目前國際上小型超小型磁材,幾乎都采用Parylene作絕緣和防護涂層。
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派瑞林鍍膜加工的優(yōu)勢
派瑞林它能涂敷到各種形狀的表面,包括尖銳的棱邊,號稱'無孔不入'可深入裂縫里和內表面,被業(yè)內稱為當今世界首級的防潮、防霉(零級)、防腐、防鹽霧的特殊防護涂層。派瑞林涂層材料與派瑞林鍍膜加工優(yōu)勢就是能夠保護橡膠/硅樹脂產(chǎn)品免受油、污垢和污染物的影響,提高潤滑性。
派瑞林涂層材料,厚度均勻的透明絕緣涂層,給元件提供一個完整的防護涂層,抵御酸堿、鹽霧、霉菌及各種腐蝕性氣件的侵害。而派瑞林鍍膜加工,使物件外表鍍制金屬膜層,將有機資料和無機資料結合起來,提高了它的物理性能以及改變產(chǎn)品外觀。
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