美國阻燃塑料與橡膠制品為例

阻燃橡膠的市場：長期以來，由于我國沒有強(qiáng)制的阻燃標(biāo)準(zhǔn)，所以與歐美日相比，國內(nèi)阻燃劑產(chǎn)品的消費(fèi)量還很低，以塑料與橡膠制品為例，美國阻燃塑料與橡膠制品占塑料與橡膠總量的 40%左右，而中國還不到 2%。生產(chǎn)商普遍規(guī)模較小且科技含量較低、技術(shù)工藝水平較為落后。

近幾年來，中國阻燃劑生產(chǎn)量的年平均增長率估計(jì)可達(dá)15%-20%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于全球3%-4%的水平。2010年國內(nèi)塑料制品產(chǎn)量為5830.38萬噸，按阻燃塑料占塑料制品的20%和阻燃劑使用比例10%計(jì)算在加上橡膠、電子產(chǎn)品等，2015年國內(nèi)阻燃劑行業(yè)潛在市場規(guī)模在98萬噸左右。

阻燃橡膠的實(shí)現(xiàn):橡膠采用的阻燃方法

阻燃橡膠的實(shí)現(xiàn)：

橡膠采用的阻燃方法一般有下述幾種

（1）以物理方式加入在氣相或凝聚相或同時(shí)在兩相發(fā)揮阻燃功效的阻燃劑，且通常是采用由多種阻燃劑組成的復(fù)合協(xié)效阻燃系統(tǒng)；（2）加入成炭劑及成炭催化劑，以提高橡膠在高熱下的成炭率；（3）與其他高聚物（包括橡膠）共混改性；（4）以物理或化學(xué)手段，提高橡膠的交聯(lián)度；（5）與納米無機(jī)物復(fù)配成橡膠/無機(jī)物納米復(fù)合材料；（6）在橡膠大分子中引入阻燃元素（鹵、磷、氮等）制備本質(zhì)阻燃橡膠。

阻燃劑未來發(fā)展的可靠技術(shù)

阻燃劑未來發(fā)展的可靠技術(shù)：微化技術(shù)

微能阻止阻燃劑的遷移，提高阻燃效果，改善穩(wěn)定性，改變劑型等。微化技術(shù)的研究已成為阻燃技術(shù)研究的前沿.近年來，國外已有微化產(chǎn)品，如杜邦公司的氟利昂氟碳化合物用聚合物使其微化，并用于PVC、 PP、以及PVR (聚氨醋)，效果甚佳。

微粒化技術(shù)

氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻等阻燃劑，要求采用新技術(shù)、新裝置使其微粒化，以改善其流動(dòng)性、加工性、提高阻燃效果等。氫氧化鋁的平均粒度要求達(dá)到15m，對(duì)于氧化銻則要求更細(xì)的粒度。用粒度0. 015^'0. 025m的Sb2O3膠體作阻燃劑處理過的纖維，阻徽效果提高了8倍，其他性能也有提高。

建筑塑料中必須要做到阻燃特點(diǎn)

在建筑材料中，大部分的建筑塑料是可燃材料，少部分是難燃材料，所以要注意采取防火措施，塑料在火災(zāi)中幾個(gè)燃燒熱大、火炮溫度高、燃燒速度快、釋放出大量煙及有毒氣體，因此，建筑塑料中必須要做到阻燃特點(diǎn)，建筑材料的防火任務(wù)很重，阻燃劑是一定要加的，具體加入方法，要根據(jù)材料的性能及要求來定。主要可以采取添加阻燃劑、共混、接枝等方法。