主動式掃描與多點觸測式測頭系統(tǒng)

掃描測量率高達500點/秒。

數(shù)據(jù)采集測力可調(50-1000mN)

ZEISS VAST XT gold：探針：長度=500mm，重量=500g（含吸盤），探針直徑=0.5mm。

ZEISS VAST gold：探針：=800mm，重=600g（含吸盤），探針直徑=0.3mm。

ZEISS VAST XTR gold：探針：長度（固定）=500mm，長度（旋轉）=350mm，重量=500g（含吸盤），探針直徑=0.5mm。

的CT應用技術巡演環(huán)節(jié)，蔡司的應用專家結合現(xiàn)場的多臺CT系統(tǒng)及PiWeb、CALYPSO等智能軟件平臺，就產業(yè)所關注的無損尺寸及形位公差測量、模具修正、高速的過程尺寸及缺陷監(jiān)控、低密度材料微觀分析難題做了專業(yè)的展示，與會嘉賓收獲了更直觀及的方案體驗。

本次蔡司工業(yè)CT技術開放日為行業(yè)專家及與會嘉賓提供了一個高水準的國際化交流平臺，覆蓋了基礎理論、全新產品技術、行業(yè)應用等維度，得到眾多與會嘉賓的高度認可并達成可識，一致認同此年度CT技術日將利于推動產業(yè)對于工業(yè)CT技術的認知度及廣泛使用，提升多個行業(yè)領域研發(fā)及制造階段的質量水平！

當三坐標測量機裝配三維的連續(xù)掃描測頭時會有更出色的測量性能，而且更加保證了測量精度和測量結果的穩(wěn)定性，所配備齒輪測量軟件之評定算法應通過認證，例如德國PTB認證，符合AGMA、ANSI、ISO、DIN、JIS等國際通用標準，確保結果評定的性。

需要大家注意的是，這幾年來，很多的計量院和很多三坐標測量機的使用企業(yè)，都選擇了嵌入式或外置式超轉臺系統(tǒng)的四軸聯(lián)動式坐標測量機，使用固定式的工作平臺的多軸聯(lián)動采點測量，來實現(xiàn)齒輪或者齒輪類型工件的測量，這種方式不僅能大大的縮短測量機移動的時間，還可以提高測量的精度，簡化探針系統(tǒng)和增強穩(wěn)定性。