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銅合金的定義
銅合金是以銅為主體,添加一定含量的其他金屬或非金屬元素,在高溫下熔煉后得到的金屬材料,添加的元素改變了銅的微觀組織結(jié)構(gòu),從而改變了材料的性能。純銅雖然具有非常好的導(dǎo)電導(dǎo)熱等性能,但純銅的強(qiáng)度和硬度不高,耐蝕性、耐磨性、切削性和其他性能也有限。為了改善銅的這些性能,人們通過(guò)添加各種元素的合金化設(shè)計(jì)研究,開發(fā)出適應(yīng)各種功能要求的銅合金:用于結(jié)構(gòu)件的高強(qiáng)高韌銅合金、高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金、高強(qiáng)耐熱銅合金;連鑄管坯一軋管一拉伸法該法由鑄造管坯一軋管、拉伸等主要工序組成。用于彈性元件的高彈性銅合金;用于各種介質(zhì)環(huán)境下工作的熱交換器等。
銅管
銅管(又稱為紫銅管),分圓形、梯形、三角形、矩形管和方形管,常用于自來(lái)水管道、供熱以及制冷管道,作為安裝管有質(zhì)地堅(jiān)硬,不易腐蝕,耐高溫、耐高壓等優(yōu)點(diǎn),可在不同環(huán)境中使用。銅管集金屬與非金屬管的優(yōu)點(diǎn)于一身,在冷熱水系統(tǒng)銅管中獨(dú)占熬頭,是的連接管道。銅管耐火且耐熱,在高溫下仍能保持其形狀和強(qiáng)度,也不會(huì)有老化現(xiàn)象。(2)成品道次加工率過(guò)小,會(huì)導(dǎo)致坯料表面的氧化色、酸洗痕跡、上一道加工殘留的潤(rùn)滑液的顏色不同程度的保留在成品表面。
是有色金屬管一種。是壓制的和拉制的無(wú)縫管。重量較輕,導(dǎo)熱性好,低溫強(qiáng)度高。常用于制造換熱設(shè)備(如冷凝器等)。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體(如潤(rùn)滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等)和用作儀表的測(cè)壓管等。
銅及銅合金管材產(chǎn)品有擠制管和拉制管,其規(guī)格范圍很寬,小至毛細(xì)管,大到直徑達(dá)300毫米以上的大直徑管。不同合金品種不同規(guī)格的銅管的生產(chǎn)方式不盡相同。銅管材分為有縫管和無(wú)縫管兩大類。有縫管也稱焊接銅管,是將銅板帶經(jīng)縱剪、冷彎成型后焊接成管坯或管材,再經(jīng)冷加工和退火,達(dá)到所要求的狀態(tài)和表面精度。其產(chǎn)品質(zhì)量除受焊接工藝影響外,主要取決于銅板帶的質(zhì)量。由于我國(guó)銅板帶的質(zhì)量及成本等原因,目前我國(guó)僅在天線套管生產(chǎn)中采用了焊接生產(chǎn)方式,而在供液供汽銅管如熱交換氣管、制冷用管、水氣管等生產(chǎn)中僅做了嘗試,并未推廣開。雜制管材截面小、長(zhǎng)度大、單重大、精度高,從而減少后續(xù)拉伸道次,減少制夾頭、退火、酸洗等工序,縮短了生產(chǎn)流程。無(wú)縫管材仍占我國(guó)乃至世界銅管材的絕大多數(shù)。