金屬在加熱或加工過(guò)程中，由于溫度高、時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致組織及晶粒粗大現(xiàn)象稱為過(guò)熱；嚴(yán)重過(guò)熱，晶間局部低熔點(diǎn)組元熔化或晶界弱化現(xiàn)象稱為過(guò)燒。過(guò)熱后管棒材表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、桔皮、晶粒粗大、塑性下降；2016年全年礦山新增產(chǎn)能較多，銅精礦TC維持在較高水平，冶煉廠利潤(rùn)可觀，綜合考慮到減產(chǎn)、檢修及新增產(chǎn)能的上馬，下半年精銅生產(chǎn)將穩(wěn)中有增。過(guò)燒管棒材表面粗糙，擠制后出現(xiàn)晶界裂紋，頭部開(kāi)花、張口裂或裂成碎塊。開(kāi)裂部位能看到粗大枝晶和熔化的痕跡，顯微組織中出現(xiàn)晶界加粗，熔化空洞或共晶球，熔化的液相網(wǎng)等。

適用范圍：純度高，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，無(wú)“氫病”或“氫病”;加工性能和焊接、耐蝕、耐蝕性均好。熔煉方法：普通無(wú)氧銅棒采用半連續(xù)鑄造方式時(shí)，熔體在熔煉爐和保溫爐內(nèi)的精煉過(guò)程可以不受時(shí)間約束。連續(xù)鑄造則不同，銅液的質(zhì)量不僅依賴于熔煉爐和保溫爐的精煉質(zhì)量，更重要的是還需要依賴于整個(gè)系統(tǒng)和全過(guò)程的穩(wěn)定性。當(dāng)含鋅量小于39%時(shí)，鋅能溶于銅內(nèi)形成單相a，稱單相黃銅，塑性好，適于冷熱加壓加工。高品質(zhì)無(wú)氧銅棒采用真空熔煉，真空熔煉不僅可以使氧含量大大降低，同時(shí)也可以使氫以及某些其他雜質(zhì)元素的含量亦同時(shí)大大降低。

紫銅棒的用途比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。這里所說(shuō)的紫銅，確實(shí)要非常純，含銅達(dá)99.95%以上才行，量的雜質(zhì)，特別是磷、鋁等，會(huì)大大降低銅的導(dǎo)電率。銅中含氧(煉銅時(shí)容易混入少量氧)對(duì)導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無(wú)氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會(huì)使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會(huì)影響純銅的加工。市場(chǎng)目前供應(yīng)量較充裕，且加之總體淡季消費(fèi)疲弱的影響，仍有不少銅市參與者表現(xiàn)出謹(jǐn)慎情緒，所以目前市場(chǎng)上不乏觀望的氣氛。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽(yáng)極，純銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。當(dāng)電流通過(guò)后，陽(yáng)極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅;純度可達(dá)99.99%。