切管機裁刀時間保護；總數(shù)設定；分把設定；分把暫停時間可調，備有各種手動操作，方便調試，針對電池、電阻、電容外的PVC套管，配以專業(yè)電子探測眼，保證在標志好的地方切斷，不會切到相關的字眼，可做到零誤差，更沒有累計誤差。長度和速度任意連續(xù)可調，切刀速度可調，全中文液晶顯示，由微電腦程序控制精度達0.1mm，缺料自動停機，無人值班，批量暫停及時間可設定，可自動分批累計及總累計計數(shù)。

切管機常見的因素主要表現(xiàn)在氣壓過高或者過低，下面就為大家講解一下導致氣壓過低或者過高的原因及解決辦法：

1.氣壓過低：等離子數(shù)控全自動切管機工作時，如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，數(shù)控等離子全自動切管機空氣調節(jié)閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。

　解決方法：使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。

2.氣壓過高：若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧后，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調節(jié)不當、空氣過濾減壓閥調節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。

　　解決方法：檢查切管機空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機后，如旋轉空氣過濾減壓閥調節(jié)開關，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。

切管機液壓技術由于其潛在的許多優(yōu)點, 在工業(yè)應用技術領域已得到廣泛應用, 并且比較經(jīng)濟實用, 把它應用到切管機上, 簡便易行, 不失為一種良好的方法。液壓式切管機具有以下主要特點:

(1) 切管機彎曲管材所需的力由液壓裝置提供, 可產(chǎn)生很大的動力, 尤其適用于加工管徑大、壁厚的管件。另外彎管液壓機調節(jié)方便, 當彎曲工件的力需要變化時, 僅需調整溢流閥的工作壓力即可。

(2) 整個液壓回路的元件全部選用疊加閥, 集成在油路塊上, 實現(xiàn)了液壓元件間的無管化連接, 使連接方式大為簡化, 系統(tǒng)緊湊, 功耗減少, 設計安裝周期短。

(3) 切管機電機與液壓柱塞泵采用立式連接, 泵處于油面以下, 大大改善了柱塞泵的吸油狀況, 同時減少了切管機液壓系統(tǒng)工作時的噪聲, 利于保持良好的工作環(huán)境

切管機搖臂回轉裝置的特點

(1)切管機回位采用液壓驅動，結構緊湊，驅動力大，可靠性高，回轉速度可調節(jié)。

(2)切管機采用滾珠軸承式旋轉支承作為回轉定位元件，其回轉精度高，結構緊湊、工作平穩(wěn)，使用壽命長。

(3)切管機牙嵌式電磁離合器工作可靠性高、吸合時噪聲小、結構尺寸小。選用該磁離合器實現(xiàn)搖臂驅動裝置傳動鏈的閉合與斷開，使搖臂驅動裝置整體結構小，性能可靠，運行平穩(wěn)。

(4)切管機底座、搖臂、滑臺導軌、搖臂驅動裝置殼體等零件均采用焊接結構，使裝置制造成本低，生產(chǎn)周期短。